水泵机械密封的组成与工作原理

水泵在输送高温高压水时常选择机械密封的方式防止其泄漏，而渗漏造成的机械问题占水泵全部维修量的50%左右，可见，浙江机械液压密封哪家质量好，机械密封的可靠性对水泵的较大效果运行和使用寿命的延长具有至关重要的作用。机械密封一般由旋动环、静止环、密封圈或密封垫等辅助元件以及弹性补偿元件等几部分组成，浙江机械液压密封哪家质量好。其工作原理是将一对垂直于旋转轴线的端面相互贴合且相对转动，并使端面间维持一层极薄的液膜，浙江机械液压密封哪家质量好，在辅助密封的配合下，使端面受到介质流体压力与补偿机械弹力的作用，保持紧密的贴合度以达到密封的目的。 切向作用流体动压式机械密封件：能在切向形成流体动压分布的流体动压式机械密封件。浙江机械液压密封哪家质量好

高压密封的型式很多，按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依靠联接件（螺栓）的预紧力来保证压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力，以达到密封的目的。自紧密封是随着压力容器内的操纵压力增加，密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的接触压力也随之增加，由此实现密封作用。自紧密封的特点是压力越高，密封元件在接触面的压紧力就 越大，密封性能也就越好，操纵条件波动时，密封仍然可靠。但是结构比较复杂，制造较困难。自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。

按密封材料性能，高压密封又可分为使密封元件产生塑性变形的塑性密封，使密封元件产生弹性变形的弹性密封。 江苏釜用密封哪家质量好因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦。

FBD系列机械密封件

 单端面

   非平衡型

   任意旋向

   橡胶波纹管

  FBD系列机械密封由于采用单弹簧不易堵塞.提高了旋转环的浮动性从而减少了补偿阻力,适用于油、水及其它弱腐蚀性介质中。

    材料组合

  密封端面: 石墨、碳化硅、碳化钨、氧化铝、不锈钢

  辅助密封: 丁腈胶、氟橡胶、乙丙胶

  金属构件: 不锈钢

    运行参数

  规 格: 16～120 mm

  压 力: ≤1.2 Mpa

  温 度: -20～150℃

  线 速 度: ≤10 m/s

  轴向窜动量: ±1.0 mm

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机械密封泄露的主要原因 ：

1.长期磨损

  机械磨损将引起密封副的正常配合关系被破坏，当端面出现一定的磨损，传动轴每转一转密封件都要作轴向位移和径向摆动。根据磨损痕迹可以判断运动和磨损情况， 也可以确定密封泄漏的原因。例如， 密封副磨损痕迹均匀，各零件的配合良好，这就说明传动部分的同轴度良好。这时密封端面产生的泄漏， 可能不是由密封本身问题引起的。若泄漏量为常数， 就意味着泄漏不是发生在两端面之间，有可能发生在其他部位上，如静密封处。再如，密封开始使用时就泄漏，且观察不到摩擦端面磨损痕迹， 可能是旋转环相对于静止环不旋转或打滑， 其原因可能是防转销松脱或折断， 或是底座的孔径小于密封件的外径，由于安装不到位所致。 影响密封的主要因素有哪些？密封本身质量、工艺操作条件、装配安装精度、主机本身精度、密封辅助系统。

目前，污水泵产品常用的密封形式有两种:填料密封和机械密封。填料密封，如图1所示，是古老的一种密封结构，发源于工业**之前的传统密封装置，有着100年的材料工艺、润滑剂系统和制造方法，并保持持续进步，目前很多的应用场合。经分析，该软填料密封结构存在如下缺点:1.密封介质含有的杂质严重影响密封性能。杂质进入软填料密封内部，进一步增大了填料密封和轴套之间的摩擦、磨损。虽然材料耐磨性较好，但是使用效果仍然不佳，泄漏频繁。另外由于没有采用封液对填料密封进行润滑冷却，也加剧了填料与轴套之间的磨损。2.工作状态不稳定需频繁调整和更换填料。由于软填料自身具有的粘弹特性，在工作状态下会出现明显的应力松弛。为保持其正常的密封功能，需不断地通过压紧压盖来增大填料与轴的径向接触力，同时也增大了软填料与轴的磨损，因此不得不经常更换(或添加)填料，维修工作量和费用较大增加。3.磨损严重致使能耗量大。根据软填料密封的工作机理，填料密封与轴(或轴套)之间必须保持较大的径向接触压力以维持密封，因此填料和轴(或轴套)的摩擦、磨损都很严重，在密封很快失去工作能力的同时，造成相当大的能耗浪费。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会阻挡介质的泄漏。浙江密封圈哪家质量好

装O形圈的沟槽尺寸超差，尤其是深度尺寸过大时，使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。浙江机械液压密封哪家质量好

化学腐蚀由于密封接触腐蚀性介质就会产生表面腐蚀，甚至在表面各处产生剧烈腐蚀点而形成点蚀。在金属的晶界上产生的晶间腐蚀，会深入到金属的内部，并进一步破坏而引起断裂。腐蚀的性能影响很大。由于密封件比主机的零件小，而且更精密，通常要选用比主机更耐腐蚀的材料。经验表明，压力、温度和滑动速度都能使腐蚀加速。密封件的腐蚀率随温度升高呈指标规律增加。处理强腐蚀流体时，采用双端面密封，可以比较大限度减轻腐蚀对密封件的影响，因为它与工艺流体相接触的零件数量少。这也是在强腐蚀条件下，选择密封结构的一条重要的原则。密封零件失效机械密封零件失效大部分是辅助密封圈失效，机械密封由于泄漏而不能正常工作的一个主要原因也是因为O形圈失效引起的。O形圈失效的表现为老化、长久性变形、溶胀变形、扭曲及挤出损伤。因此，在选用O形圈时应考虑合成橡胶的安全使用温度，尽可能地选用截面较大的橡胶O形圈，适当提高硬度，采用沟槽式的装配结构，通过沉浸试验合理选材，必要时选用复合材料，如橡胶包覆聚四氟乙烯密封圈。浙江机械液压密封哪家质量好

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