作为消费用户，我们见过较多的导热界面材料，大概是出现在PC主板上的。包括主板芯片组之上衔接散热装甲，开平导热垫片生产厂家，以及CPU与散热风扇接触的散热硅脂，还有像是VRM散热片接触面需要用到的导热垫等，开平导热垫片生产厂家。随着各行各业的电子化、数字化进程推进，这些导热填隙垫片材料自然也就应用到了各行业各业。随电子产品小型化和性能愈发强大的趋势，散热实际上越来越成为系统设计中的难题，开平导热垫片生产厂家，所以不难想象导热界面产品的发展潜力，是随着各行各业的技术应用越来越大的。导热填隙垫片的所有系列的产品都可以提供玻纤增强以及单面粘性处理。开平导热垫片生产厂家

导热填隙垫片提升能量及功率密度，努力降低成本。导热填隙垫片减小体积和重量，提升功率和快速充。导热填隙垫片延长在极限功率下的运行时间，导热填隙垫片提高效率和 减少电阻损耗。导热填隙垫片的关键趋势是：用更小的体积实现更高的功率密度。这种趋势亟需解决导热填隙垫片的散热问题。在解决电池PACK散热问题时，要考虑到电池PACK所用材料都存在界面导热问题。需要采用热界面材料（TIM，Thermal Interface Materials），如导热填缝材料。TIM（热界面材料）的导热率在0.7到4 W/m·K之间，是空气的3-200 倍（空气导热率为0.02 W/m·K ），能够明显改善界面热量传导。河北导热填隙垫片生产商导热填隙垫片是以有机硅或者非硅树脂作为基体。

导热填缝垫片在使用过程中必然伴随着高温受热的过程，由于受热过程中而引起的VOC（有机挥发物）释放，称为“挥发”。导热填缝垫片是复合材料，由提供高弹性的有机硅弹性体和提供高导热性能的导热填料两部分混合制备而成。有机硅胶交联程度不足，有着游离的未反应的乙烯基硅油，这些硅油在高温下粘度降低便会迁移到垫片表面。含氢硅油（包括侧氢和端氢）过量太多，反应过剩造成“冒油”和“挥发”。生产中加入了一些无活性基团的甲基硅油，甚至白油作增塑剂而引起的冒油。

动力锂电池作为电动汽车的一部分，要求导热填隙垫片材料满足汽车级应用温度标准。导热填隙垫片材料这一全新产品支持自动点胶、丝网印刷，由于材料填充负荷较高，可使用柱塞泵和柱塞计量泵进行点胶。在使用点胶针头的情况下，由于黏度较高，该产品具有优越的挤出速率，此外还表现出精确的组件覆盖率。这一高导热材料（4.0 W/mk）的工作时长可达2至4小时。导热填隙垫片材料作为可重工的间隙填缝料、双组份热界面材料，该产品具有稳定的材料性能和易于储存的特性，室温条件下其保质期长达6个月。导热填隙垫片专门为利用缝隙传递热量的设计方案制作。

导热填隙垫片的导热系数可以从1W/m.K到12W/m.K，并且保持良好的弹性。导热填隙垫片可用于覆盖在不平整或者不规则的器件表面，充分填充发热器件和散热器或者金属外壳之间的间隙，使热量更有效地传到散热器上，从而提升器件的运行效率和使用寿命。导热填隙垫片具有自粘性，无需背胶。为了一些特殊的使用需要，也提供单面或者双面不粘的产品以便于操作。导热填隙垫片在散热片和电子设备之间提供有效的热连接，适用于不均匀的表面形态、空隙和粗糙的表面。导热填隙垫片材料是相变化热材料，则可以软化和填充工作温度下的微小间隙。开平导热垫片生产厂家

导热填隙垫片有粘性或天然固有粘性。开平导热垫片生产厂家

该选用何种导热率的导热填隙垫片，要结合使用的应用环境和要求，具体情况具体分析。一是看元件的发热量；第二是设计间隙厚度、期望降低的温度和传热面积。厚度和热阻曲线是选择导热系数的好助手，两者基本呈线性关系，斜率是该垫片的导热系数的倒数。垫片的厚度一般需要根据设计的间隙宽度来选择，推荐压缩20%-50%厚度后接近间隙厚度的规格。假设间隙厚度1.5mm，则可推荐2.0mm的产品，这是为什么呢？因为因为2.0mm的产品压缩25%后和间隙厚度一致。这个厚度的产品既可以保证填满间隙，又不至于产生过大的应力。开平导热垫片生产厂家

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