铬钢球又称轴承钢
各国牌号分别为GCr15,AISI52100, 1.3541, 100Cr6, SUJ-2等等。广泛应用于精密滚珠轴承,以及广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。铬钢球有良好的表面质量,高硬度和高负荷能力通过硬化的结果，江苏轴钢球常用解决方案。
只有比较好的质量铬钢制造依照ASTM规范使用的是- 295，江苏轴钢球常用解决方案。尺寸小一点的球是由线材而大尺寸热锻棒料，江苏轴钢球常用解决方案。现代高炉精确控制大气和温度用于热处理保证统一为每个铬钢球硬度和适当的微观结构。整个制造过程,统计过程控制保证公差精度,良好的表面光洁度和一致的高质量。
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分析认为，钢球采用水冷淬火，温度分布很不均匀，形成很高的组织应力，其表面呈压应力状态．内部为拉应力，内部拉应力是造成工件断裂的主要原因。
此外，轴承钢球水淬冷却能力强，且工件内层状组织粗大，接近心部处存在较硬的组织，使工件心部韧性差，存在裂纹开裂弊端。工件生产中淬火后未及时回火，淬火后应力很高而没有得到消除和释放，从而导致钢球开裂损坏。分析认为，轴承钢球淬火开裂与锻造及热处理工艺密切相关。锻造加热时间或温度控制不当，造成钢球过热或过烧，故晶粒粗大，工件韧性下降。另一方面，钢球中心部位锻造变形小，冷却速度也较小，因而该部位再结晶晶粒粗大，造成钢球裂纹断裂**易先在中部发生。
综上分析，提出高碳马氏体钢球防止开裂工艺改进措施如下：
锻造。加大锻造比，严格锻造工艺控制，防止锻后心部组织粗大。
降低轴承钢球淬火入水温度，提高出水温度，可使工件淬火应力明显减小和缓和。
淬火前增加球化退火，细化组织，使工件淬火后呈细针状(细片状．)马氏体，防止淬火后产生粗大组织。
淬火后及时回火，消除淬火应力，稳定组织，进一步去除工件产生开裂的问题。
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钢球的简单生产工艺流程球坯成形→去环带→粗磨→软磨→ 热处理→ 球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。
钢球详细生产工艺流程：
伸线（拔丝）：将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径；
冷镦（锻压）：将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚；
光球：光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点；
软球：软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度；
热处理：将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷；
硬磨：研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度；
精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度；抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮；
外观选别：用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵，并用千分尺测量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检；
包装：将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。
出货：在客户有要求的前提下，要按照客户要求进行包装出货！
轴承钢珠是一种用于工业生产的零件。属于轴承的一部分。
制作流程：
伸线（拔丝）：将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径；
冷镦（锻压）：将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚；
光球：光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点；
软球：软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度；
热处理：将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷；
硬磨：研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度 ；
精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度；抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮；
外观选别：用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵，并用千分尺测量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检；
包装：将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。
出货：在客户有要求的前提下，要按照客户要求进行包装出货。 钢球不应露天堆放，因为钢球会受到自然环境的影响。
轴承钢球的硬度特性
轴承钢球在工作是承受着极大的压力和磨擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格 轴承钢又称高碳硌钢，含碳Wc为1%左右，含硌量Wcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳硌轴承钢、无硌轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
应用领域： 轴承钢球***用于高速低噪音轴承，自行车、摩托车、汽车、滑轨、万向球、箱包、电子工业、也可用来研磨其它介质。
特性：硬度可以达到HRC62
轴承钢球有良好的抗变形性和良好的耐磨性，低抗腐蚀性。江苏轴钢球常用解决方案
轴承钢珠水淬冷却能力强，且工件内层状安排粗大。江苏轴钢球常用解决方案
轴承的介绍和轴承钢球的工作条件
滚动轴承是机械工业重大基础标准件之一;滚动轴承由轴承厂专业大批生产,使用者只需根据具体工作铜球条件合理选用轴承的类型和尺寸,验算轴承的承载能力,以及进行轴承的组合结构设计(轴承的定位、装拆、调整、润滑、密封等问题)。滚动轴承依靠元件间的滚动接触来承受载荷,与滑动轴承相比:滚动轴承具有摩擦阻力小、效率高、起动容易、安装钢球与维护简便等优点。缺点是耐冲击性能较差、高速重载时寿命低、噪声和振动较大。滚动轴承的基本结构:内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4等四部分组成。常用的滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、 江苏轴钢球常用解决方案
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