柴)互补电站、各种大型停车厂充电站等。7.太阳能建筑:将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。8.其他领域包括:(1)与汽车配套:太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等;(2)太阳能制氢加燃料电池的再*易达太阳能发电*电系统;(3)海水淡化设备供电;(4)卫星、航天器、空间太阳能电站等。折叠编辑本段发电原理太阳电池是一种对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种，如:单晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化镓，硒铟铜等。它们的发电原理基本相同，现以晶体硅为例描述光发电过程。P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅，形成P-N结。当光线照射太阳电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了跃迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是:光子能量转换成电能的过程。一、太阳能发电方式太阳能发电有两种方式，一种是光-热-电转换方式，朝阳太阳能发电板，另一种是光-电直接转换方式，朝阳太阳能发电板。(1)光-热-电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，朝阳太阳能发电板。成本管控有效，效率提高无疆！朝阳太阳能发电板

    280W多晶硅太阳能层压板型号：YDP280功率：280W太阳能模组规格：1650*992*45mm模组净重：22Kg包装数量：2pcs48kg/箱外箱尺寸：1680*1020*130mm产品认证：TUVCEIEC61215ROHSISO900电性能参数：公差：±5%工作电压：30V工作电流：：36V短路电流：：1000VDC电池片转换率：16%模组转换率：电池片类型和串片数量：多晶156x156mm60pcs(6x10pcs)测试标准条件：25℃1000W/㎡工作温度范围：-40℃～85℃产品说明我们开发、设计、生产和销售功率输出为1W到300W的单晶、多晶硅层压组件，全部产品均依据通用规范制造而成，可*太阳能发电*用于并网和离网住宅、商业、行业和其他太阳能发电系统之中。装配太阳能组件时，我们先根据所需电气配置将电池连接起来，从而把多块太阳能电池相互连接起来。然后把相互连接的电池排列好，放入真空进行层压处理，在加热固化之后，用保护性轻型铝框封装起来。密封之后，我们的太阳能组件就拥有了耐风雨能力，能够承受**度的紫外射线和湿度。产品优势1、适用于商业、住宅和公用事业规模应用2、可方便地安装至地面、屋顶、建筑表面或*太阳能供电*系统应用之中3、并网和离网应用的明智之选4、降低电费，成就能源**性5、模块化设计，无移动部件。朝阳太阳能发电板绿能我“芯”，自然畅享！

    单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的部件，也是太阳能发电系统中**重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中。同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。

    主流厂家包括泰岳、安彩、南玻、亚马顿、鑫达、中航三鑫、信义、福莱特等。EVAEVA在整个太阳能电池板中主要起胶黏剂的作用,分为高透型EVA(玻璃面)、高截止型EVA(背板面),EVA的交联度一般需控制在80%～90%(二甲苯萃取法),EVA与玻璃间的剥离强度≥60N/cm,与背板间的剥离强度≥40N/cm,透光率>91%,拉伸强度≥16Mpa,断裂伸长率≥500%,纵向收缩率≤3%,横向收缩率≤2%,吸水率<。主流厂家主要包括海尤威、斯维克、SKC、福斯特、日本三井、3M等。背板背板材料作为与环境的接触层,其黄变**、开裂情况、击穿电压、水汽阻隔能力等都将影响电池板的使用寿命。目前主流的背板类型包括TPT、KPE、TPE、KPK、FPE、尼龙等,其中TPT和KPK是**常用的背板类型。T指的是杜邦公司的聚氟乙烯(PVF)材料,K指的是阿克玛公司的偏聚氟乙烯(PVDF)材料,P是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜,起支撑骨架作用。PVF材料具有结构稳定、耐候性好等特点,被广泛应用于室外环境中,但PVF材料的含氟量相对较少,且容易出现***,水汽阻隔能力相对较弱,故背板厂家往往通过增加PVF膜层厚度来保证产品质量,进而造成TPT背板价格相对较高。PVDF材料的密度是PVF材料的～,分子结构上多一个F,耐候性优于PVF。把握正能量，释放新梦想！

    太阳能电池与组件SolarCellandmodule硅太阳能电池硅太阳能电池采用硅晶体薄片制作，片厚约，硅晶体薄片的尺寸一般为156mm×156mm（6英寸）或125mm×125mm（5英寸）。图1是单晶硅与多晶硅晶体薄片的照片（照片来自网络），左图是6英寸的单晶硅片，右图是5英寸的多晶硅片。图1--单晶硅与多晶硅片（照片来自网络）在硅晶体薄片表面制作PN结，在上下表面做电极构成太阳能电池。图2是硅太阳能电池的结构示意图，该图显示的仅是硅太阳能电池的一小块截体。电池主体是PN结，为了防止硅晶体薄片对太阳光产生反射，把上表面制成无反射的绒面；为进一步减小反射，在上面还要敷一层透明的减反射膜；在电池上表面有电极线与N型半导体连接，在电池下表面有电极线与P型半导体连接。为了清晰显示层次，图中对N型半导体、绒面、减反射膜的厚度进行了放大，实际是很薄的。图2--硅太阳电池的结构示意图制作太阳能电池的硅晶体为掺杂3价硼的P型半导体，主要制作流程是：1.抛光清洗对硅片表面进行化学抛光并进行清洗。我们把朝向太阳的一面称为上表面，把背向太阳的一面称为下表面。2.制作绒面光滑的硅晶体薄片表面会反射掉部分太阳光，见图3左图，为了防止对太阳光产生反射。易达太阳能源，让阳光照亮每个角落！朝阳太阳能发电板

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    然后再在整片上印一层铝浆做反射层，把穿透过来的光子反射回去。为了使银、铝浆电极与硅材料完全紧密接触，还需通过烧结过程，烧结使双方材料表面的原子相互融入，特别是可以烧穿减反射膜，使上电极与硅半导体紧密接触。下面是硅太阳能电池制作主要流程动画。硅太阳能电池制作主要流程动画图5是单片单晶硅太阳能电池与多晶硅太阳能电池图片，电池片上横的细线是栅线，竖的粗线是主线。图5--硅太阳电池片（照片来自网络）太阳能电池的每一个生产环节都要进行严格的质量检查，不让有太阳能发电的产品进入下个生产环节，太阳能电池*太阳能发电*一个环节是电气性能性能检测，也就是通过测量得到太阳能电池的伏安特性曲线。要测量主要参数是开路电压、短路电流、**大功率点、比较好工作电压、比较好工作电流、转换效率等。*太阳能发电*根据外观与所测参数对电池进行分级分类。太阳能电池组件单个硅太阳能电池片的输出电压约，必须把若干太阳能电池片经过串联后才能达到可供使用的电压，并联后才能输出较大的电流。多个太阳能电池片串并联进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，太阳电池组件是太阳能发电系统的基本组成单元。图6是一块太阳能电池组件。朝阳太阳能发电板

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