环氧防腐漆主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。环氧防腐涂料适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳涂覆，云南环氧防腐漆生产厂家。

环氧防腐涂料膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性。环氧防腐漆具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，云南环氧防腐漆生产厂家，云南环氧防腐漆生产厂家，较好的耐碱性，涂层坚硬。

环氧防腐涂料和环氧防腐漆都是防腐的好选择，增强整个涂层的保护性能。其产品都具有较好的附着力，耐化学药品性。 XDF-2旧墙翻新**水性封闭底漆。云南环氧防腐漆生产厂家

醇酸漆

特点：

具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。

固化原理：连锁聚合反应成膜--氧化聚合形式

不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有:含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。

用途：

金属、木质，各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。 云南工业防腐漆厂家钢结构醇酸磁漆系列。

环氧富锌底漆锌粉含量高，导电性好，常用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂装。环氧富锌底漆的干膜厚度不可低于50微米，根据施工刚才的不同，漆膜的厚度可以进行不同程度的增厚或者添加新的涂层。这有这样才能有效的保证环氧富锌底漆防腐的性能，从而更好的防护钢材。那使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂？

  使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂

  稀释剂：环氧稀释剂

  混合比例：10:1（重量比）

  熟化时间：15min（23℃）

  可使用时间：4h

  环氧富锌底漆施工参考：

  1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

  2、环氧富锌底漆底材温度须高于**3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

  3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至环氧富锌底漆适施工粘度。

  4、油漆混合后在6h内用完。

  5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

  6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

  7、膜厚：60-80um。

防锈漆和防腐漆是一个概念吗？又有什么区别呢？

防腐漆和防锈漆是市面常见的油漆类型，它们只有一个字的差别，可是实际上他们却是有千差万别的。虽然他们有些地方也能同时使用这两种漆，比如说钢材上，有的人想用防腐漆，有的人认为防锈漆也可以，到底要如何选择呢？

1、定义区别：

防锈漆：具有优良的防锈作用的油漆涂料，大多直接用于经过适当除锈的钢结构表面，或者经过磷化、钝化的钢结构表面。防锈漆，绝大多数都是纯粹的底漆品种，少部分是底面合一的品种。

防腐漆：目前国内的防腐漆大多是多种油漆组合配套组成的涂层，通常情况是底漆、中间漆、面漆多道涂装而成。

2、涂层区别：

防锈漆：底漆

防腐漆：底中面复合涂层

功能区别：

防锈漆：针对钢结构防锈，有电化学、屏蔽、缓蚀等防锈功能；

防腐漆：耐候，耐老化，耐酸、碱、盐、溶剂、高温、潮湿、微生物等。

    环氧防腐漆适用于涂有环氧底漆的一些材料上，在防锈底漆的水泥墙面上起到保护作用，所以在生活中它的应用也是很广的。环氧防腐漆，处处放光彩！在化学上环氧防腐漆有着很好的附着力耐化学腐蚀性能，在非金属表面及湿热带条件下使用的电器、管道仪表都可以常常见到。在现在的一般金属、木器、家庭装修、农机、汽车、建筑等的涂装可以用到。环氧防腐漆耐污染耐久性比较好，耐融冻、耐洗刷性、耐老化耐碱性这些都属于它的一些性质，性质决定用处，在玻璃钢、橡胶、机器、油罐这些就是根据它的性质来保存这些产品的。涂料的装饰对象一般是一些碱性材料，每种涂料都具有很低的成膜温度，不同的涂料成膜温度不同。环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一种涂料，在现实生活中许多相关衍生物产品都有加入一些，可以具备一些它的性能，在大型化工设备、管道的内外壁涂装中含有这个环氧防腐漆。人行天桥水性封闭底漆。云南乳胶漆价格

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四、使用方法

1. 表面处理

钢铁表面清去油污, 采用喷砂除锈至比较低达到 GB/T 8923 的 Sa 2 级,达到 Sa 2 1/2 级.施工条件受限制时,也可采用工具除锈至 St 3 级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在 8h 内,当空气相对湿度超过 80%时,应立即涂底漆) 。混凝土表层 20 ㎜内含水率低于 6%,并除去疏松物质,呈现平整坚实表面。

2.配漆

应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂,加入量A 组份∶B 组份=5:1.加固化剂后搅匀并静置熟化 5～10min 后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过 5%的稀释剂) ,漆料配好后宜在 4h 内用完，否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用 ,应少量多次配漆,避免造成浪费。

3.打腻子

对高于钢管表面 2mm 的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面. 腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在 4h 内用完。 云南环氧防腐漆生产厂家

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