化学镀镍与电镀比较,具有如下优点:不需要外加直流电源设备。镀层致密,孔隙少。不存在电力线分布不均匀的影响,对几何形状复杂的镀件,也能获得厚度均匀的镀层;可在金属,东阳环保化学镀镍厂家、非金属、半导体等各种不同基材上镀覆。化学镀镍工艺在电子工业中有重要的地位,东阳环保化学镀镍厂家。由于采用的还原剂种类不同,使化学镀所得的镀层性能有明显的差异,因此,在选定镀液配方时,要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。目前,化学镀镍、铜、银、金、钴,东阳环保化学镀镍厂家、钯、铂、锡以及化学镀合金和化学复合镀层,在工业生产中已被采用。化学镀镍只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层,含镍量可达到99.5%以上。东阳环保化学镀镍厂家
化学镀镍初期和末期反应速度的管理方法是在化学镀镍沉积的过程中会产生亚磷酸盐的副产物,并且随着生产的进行,亚磷酸盐的浓度也会越来越高。于是反应速度受生成物浓度的升高而降低。因此,反应初期和反应末期的沉积速度会产生较大的偏差。下面就讲讲如何来解决该问题:留存母液的方法:将前次换槽的旧液保留一些,作为新开槽的母液。这样就可以避免初期反应速度过快的问题,并且也将新槽与旧槽之间的活性缩小;逐步升高PH值:开槽初期的PH值可以设定在4.8,然后根据需要将PH值逐步升高,寿命结束前升至5.2左右;逐步升高Ni离子的浓度:在初期镍离子控制在4.5g/l左右,随MTO数的增加再逐步提高其浓度。连云港碳钢化学镀镍钢铁制件可直接进行化学镀镍。
化学镀镍结合强度大:本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大,一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。化学镀镍仿型性好:在尖角或边缘突出部分,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。化学镀镍的工艺技术高适应性强:在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层,所以无论您的产品结构有多么复杂,本技术处理起来均能得心应手,绝无漏镀之处。化学镀镍的耐高温:该催化合金层熔点为850-890度。
化学镀镍对于未除去的亚磷酸盐可以采用钨酸钠作为催化剂,利用双氧水将亚磷酸盐氧化为磷酸盐的方法;或直接利用高锰酸钾作为氧化剂将多余的次磷酸盐及亚磷酸盐氧化为磷酸盐。在含有磷酸盐的废液中加入CaO,调节废液的pH值在9.5以上,磷酸钙的溶解度较小,生成的沉淀物很容易过滤除去。这时废液中磷含量可降低至2~7mg/L,达到废水排放的要求。化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在具有催化活性的表面上。化学镀镍可以选用多种还原剂,工业上应用比较普遍的是以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍工艺,其反应机理,普遍被接受的是“原子氢理论”和“氢化物理论”。化学镀镍使用范围是非常普遍的。
工艺条件及镀液配制以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍是目前全球范围外应用比较为普遍的工艺,分为酸性镀液和碱性镀液两大类。在容器中用60~70℃热蒸馏水溶解柠檬酸钠和醋酸,在另一个容器中用热蒸馏水溶解硫酸镍,溶解后在不断搅拌下注入前述溶液中,所得的混合液过滤入槽。进行化学镀时,先把预先溶解好并经过滤的次磷酸钠溶液加入槽内,搅拌均匀后加入蒸馏水至所需体积,然后用10%的稀硫酸或氢氧化钠溶液调整pH值至规定范围上限值。化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和**性的特点。东阳环保化学镀镍厂家
化学镀镍已进入发展成熟期,其现状可概括为:技术成熟、性能稳定、功能多样、用途普遍。东阳环保化学镀镍厂家
用次磷酸盐作还原剂的化学镀镍溶液中镀得的镀层含有4%~15%的磷,是一种镍磷合金。以硼氢化物或胺基硼烷作还原剂得到的镀层才是纯镍层,含镍量可达99.5%以上。刚沉积出来的化学镀镍层是无定型的,呈非晶型薄片状结构。镀层中磷含量主要决定于溶液的pH值,随着pH值降低,磷含量增大。常规的酸性化学镀镍溶液中沉积出的镀层含磷量为7%~12%,而碱性溶液中沉积的镍层含磷量为4%~7%。此外,溶液的组成及各组分的含量和它们的相对比率,以及溶液的工作温度等都对含磷量有一定的影响。东阳环保化学镀镍厂家
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