下泵应用领域相当，分类标准多样决定了其种类的多样性。根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵（罐外1区防爆，徐州防腐液下泵、罐内0区不防爆）和新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）两大类。传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐，徐州防腐液下泵、强氧化剂等多种腐蚀性物料,不适用于易燃易爆物料的输送。新型液下泵适用输送易燃易爆物料，不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料，徐州防腐液下泵，应用于石油炼化、油库、化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆物料输送场所。靖江市瑞鑫泵业有限公司为您提供液下泵，欢迎您的来电！徐州防腐液下泵

新型液下泵可输送易燃易爆等轻质物料，因设计上的改进几乎无磨损、耗能低。其内部结构采用特殊材料制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，物料从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升 .问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。旧式液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。旧式液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。徐州防腐液下泵靖江市瑞鑫泵业有限公司为您提供液下泵，期待您的光临！

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。

液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长，一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑（这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生），就会发生烧瓦，甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。特别在输送有腐蚀性介质时，没有起吊工具很难完成。

泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送物料的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的物料，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 液下泵，就选靖江市瑞鑫泵业有限公司，欢迎您的来电哦！

液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，新型的液下泵电机和泵同轴连接。

液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。

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 电机和泵同轴连接，是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，泵体包括屏蔽电机和离心泵，电机和离心泵同轴联接，外部依吸液罩形成不可分离的整体：设计防爆标准为ExsdIIBT4，属GA级设备 ，适于零区使用。设计的主要优点是：泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。泵与介质接触的零部件，一般采用特殊材料制作，用于化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。

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