RL系列熔融造粒机

适应物料

  本产品适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。

技术要求

  物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。

  温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。

概述

  本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，上海肥料造粒机订制，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)，更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存，上海肥料造粒机订制，又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。***用于石油，上海肥料造粒机订制，精细化工等行业。 一机多用造条状，切块，片状；0物料可作封团式。

造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。上海肥料造粒机订制

PZG真空对辊耙式造粒机

所属分类：干法制粒系列

产品概述：本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高

性能特点：

本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高。

本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。

本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

应用：

● 医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。

● 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。

● 要求低温干燥的热敏性物料。

● 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。

● 要求回收有机溶剂的物料。

上海肥料造粒机订制（5）定期检查干粉对辊挤压造粒机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；

造粒机技术特点

机筒

机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。

加热系统

加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。

冷却风机

为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。

机头

为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。

切粒系统

条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。

造粒机的注意事项

干法挤压式造粒机原理： 挤压造粒是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。

240型全套造粒机

产品特点：

1、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

2、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

3、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为***。

4、适应原料范围广、颗粒强度可根据不同物料自由调整。

5、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

6、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

7、加料和喂料装置采用变频控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低。

8、主要传动部件均采用质量合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，**提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机组具有较长的使用寿命。

（8）干粉对辊挤压造粒机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理。上海肥料造粒机订制

在少数应用领域，造粒加工过程成本会很高。上海肥料造粒机订制

造粒机行业发展前景

面对严峻的能源与环境挑战，中国以协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。

塑料造粒机作业涉及国民经济的领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

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