轴承是用来支撑的部件，也是用来支承轴上回转的零件，作为当代机械重要零件，应用普遍。双列圆柱滚子轴承是轴承的其中一种。下面，我们就来介绍下轴承常见的几种性能： 1. 硬度：硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65，才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能，81130双列圆柱滚子系列轴承厂家供应。 2. 防锈性能：为了防止轴承零件和成品在加工，81130双列圆柱滚子系列轴承厂家供应、存放和使用过程中被腐蚀生锈，81130双列圆柱滚子系列轴承厂家供应，要求轴承应具有良好的防锈性能。双列圆柱滚子轴承轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点。81130双列圆柱滚子系列轴承厂家供应

双列圆柱滚子轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。 所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。 对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素： 1．轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）； 2．轴承的工作环境，占用空间的大小； 3．轴的支承结构优点，允许角度偏差； 4．密封表面的圆周速度； 5．轴承的工作温度； 6.制造成本。 根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。81130双列圆柱滚子系列轴承厂家供应滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。

双列圆柱滚子滚动轴承发热的原因及其排除方法： (1)原因:轴承精度低 方法:选用规定精度等级的轴承。 (2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心 方法:修复主轴或箱体。 (3)原因:皮带过紧 方法:调整皮带使松紧适当。 (4)原因:润滑不良 方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。 (5)原因:装配质量低 方法:提高装配质量。 (6)原因:轴承内外壳跑圈 方法：更换轴承及相关磨损部件 。 (7)轴向力太大 方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。 (8)轴承损坏方法： 更换轴承。

双列圆柱滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔（轴承后置代号加K）两种结构。该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点，特别适用于机床主轴支承。圆锥形内孔还可以起到微量调整游隙的作用，且可以简化定位装置结构，方便安装拆卸。常用的双列圆柱滚子轴承有以下下几种形式：NN、NNU型。 NN型轴承的外圈无挡边，内圈两侧有挡边中间有中挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。 NNU型轴承的外圈两侧有挡边中间有中挡边，内圈无挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此，此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体保持架。高精度圆柱滚子轴承截面小，承载能力高，变形小。

圆锥孔双列圆柱滚子轴承属于线性接触轴承,其承载能力和刚度高于点接触的角接触轴承，常用于载荷较大、要求刚度较高，而转速相对来说不很高的中、大、重型机床主轴系统中。 双列圆柱滚子轴承直径与宽度之比一般在4~7之间，由于双列圆柱滚子轴承的径宽比较大，导致在主轴箱孔中和主轴上安装时的导向性能较差。再者大型机床零件尺寸和质量较大，给装配工作带来一定的难度，容易造成安装轴承时的力量不均匀。以上的种种原因，导致主轴轴承的内外圈安装位置偏移,轴承滚动体与轴承的内外圈接触不良，致使主轴刚度和回转精度降低。检验主轴轴承的内外圈安装端正的方法如下:在预紧轴承内圈的过程中，不断的转动主轴，同时观察轴承滚动体的转动情况。圆柱滚子轴承根据装用滚动体的列数不同，可以分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。合肥NN3032K双列圆柱滚子系列轴承厂

满装的双列圆柱滚子轴承有4种结构型式，3种开式结构和1种带密封结构。81130双列圆柱滚子系列轴承厂家供应

双列圆柱滚子轴承配合安装时应注意以下四点: (1)必须注意使轴承安装和拆卸简便，省工省时省开支。 (2)自由端轴承必须能与轴和轴承座孔的长度变化相适应，即必须具有适应轴向位置在一定范围内游动的能力。 (3)套圈在其配合表面中不能沿切线方向滑动，否则会损坏配合面。 (4)轴承套圈圆周面应有良好支承且受力均匀，以减少变形，并可充分发挥轴承的承载能力。 无锡哈配机电设备有限公司始建于2012年，公司办公地址位于太湖明珠鱼米之乡无锡，在公司发展壮大的6年里，我们始终为客户提供良好的产品和技术支持、健全的售后服务。81130双列圆柱滚子系列轴承厂家供应

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