制药机械设备远程运维系统概况
制药机械主要分为：粉体药物制剂设备、片剂机械、胶囊机械、灭菌制剂生产设备、口服液制剂生产设备、中药制剂生产设备、药品包装等设备。该系统采用在设备控制柜中安装HINET智能网关，建立数据采集通道，采集设备上PLC可编程控制器数据，通过3G/4G/WIFI/有线连接到Internet网络,在公共的网络进行私钥加密的安全传输通道。通过HINET智能网关建立的通道，可实现PLC程序的远程上下载和程序诊断功能；通过采集PLC控制器中传感器数据（如温度、压力、振动、转速、流量、位移、电压、电流等数据）可实现制药机械远程智能故障预测性分析，湖南智能工业设备在线监控设备，对可能发生的故障提出预警信号，提高设备效能，减低维修成本，湖南智能工业设备在线监控设备，保证设备安全、稳定的运行，湖南智能工业设备在线监控设备。
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发展新能源是促进我国能源结构绿色化转型的，随着我国电力体制、能源转型，风电 、光伏等新能源发电设备以及其互联形成能源互联网快速发展[9]。2017年我国风电、光伏领域的发电量占新能源总发电量的比例分别达到18.0%、7.0%。将风电设备连接到云端，一方面可提升风电设备的生产和使用效率、风场实际投资收益，实现以清洁能源为的智能微网和能源自给，使得清洁能源可以进行跨区域能源消费和能源生产分配；另一方面可有效降低风电波动性对电网安全稳定运行影响，降低电力需求增长放缓背景下的可再生能源限发[8]。
总体来看，我国风电、光伏设备数字化、网络化水平高，具备良好上云基础。2017年底，风电、光伏设备装机量分别为1.64亿千瓦、1.3亿千瓦，上云率分别约达60%、30%。国内现有新能源设备云平台主要包括金风科技“线上的智慧运营系统”、上海电气“风云系统”、远景能源“格林威治云平台”与“阿波罗光伏云平台”、国家电网“光伏云平台”、阿里巴巴“智慧光伏云”等。 广东工业设备安全监控智能工业设备监控设备，安弘智能设备欢迎您来电咨询！
煤矿安全监控管理重点检查内容
装备设置
1.安全监控系统主干线缆应当分设两条，从不同井筒或者一个井筒保持一定距离的不同位置进入井下；防止同时中断。
2.系统必须有防雷保护，入井线路的入井口处必须具有防雷措施，避免事故。
3.安全监控设备的供电电源必须取自供电开关的电源侧或者**电源，严禁接着被控开关的负荷侧，防止供电不可靠。
4.矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能；传感器、分站备用量不少于应配备数量的20%，备用不足影响监控系统。
5.安全监控设备的种类、数量、位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、电缆敷设等符合《煤矿安全规程》规定，设备性能、仪器精度符合要求，系统装备实行挂牌管理，责任到人。
6.安全监控系统的主机双机热备，连续运行。当工作主机发生故障时，备用主机应在5min内自动投入工作。中心站设双回路供电，，并配备不少于2h在线式不间断电源。中心站设备设有可靠的接地装置和防雷装置；站内设有录音电话。
7.分站、传感器等在井下使用6～12个月升井检修，井下监控设备的完好率，监控设备的待修率不超过20%，并有检修记录。
数据安全管理技术
安全态势感知与监测预警技术。安全态势感知技术对平台系统和数据流转过程的安全势态进行探测、分析和可视化，从时间和空间维度态势，通过对安全威胁情报和各类安全态势信息进行大数据分析，帮助管理人员实时掌握数据安全现状，实现对整个大数据系统的精细化运维和管理。监测预警技术为数据源、大数据平台和大数据流转提供、全视域的威胁甄别与预警能力，通过主动行为发出安全防护信息，如威胁监测识别、危险入侵预警、威胁信号推送等。
安全元数据管理和数据监管技术。安全元数据管理技术为数据资产圈定安全属性，包括增加数据标签、安全级别等，实现数据资产的结缘分析与来源追溯等，保障数据的安全性。数据监管技术主要解决数据被合法使用、正确流转和共享交换中的问题，包括数据权属、使用行为、数据流向、风险系数等，实现对数据资源全生命周期的可管、可控。
安全策略管理模块。根据监测预警反馈的威胁信息，形成全局动态协同安全防护。而根据数据安全防护动态变化形成的数据安全防护策略将传递给安全组件管理模块，再由该模块将策略转换为实时配置，达成协同防护联动。 智能工业设备远程信息监控，安弘智能设备欢迎您来电咨询！
当前，互联网创新发展与新一轮工业**形成历史**汇，工业互联网日益成为新工业**的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石。2017年11月，发布关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见，提出构建网络、平台、安全三大功能体系。工业互联网平台作为面向制造业数字化、网络化、智能化需求，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台，是工业互联网创新发展的关键，可推动制造体系从封闭走向开放，正在加速构建制造业新生态[1,2]。
工业设备上云是指通过加快设备数字化、网络化改造升级，将其接入各类工业互联网平台，基于平台开展设备数据的采集、汇聚、分析，实现设备状态监测、预测预警、性能优化和能力交易。通过推动设备上云，可降低能耗、提升设备能效和安全水平、促进制造能力在线交易和服务模式创新，可有效带动工业互联网平台规模化应用。
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采煤机远程监测与故障诊断系统
基于3G、4G、Internet等通讯原理开发的HICLOUD云平台的工作面采煤机远程监控与故障诊断系统。该系统可对采煤机电机电流、扭矩、牵引速度、牵引方向和故障等内部参数以及采机位置和摇臂倾角等外部参数进行监测和传输,并可实现在紧急情况下远程紧急停车。阐述了采煤机在线远程监控与故障诊断系统的原理与实现方法。该系统在实际应用中取得了良好的效果。 引言： 采煤机是综采工作面落煤和装煤的主要设备,它的正常运转决定着综采工作面的生产效率。虽然采煤机控制系统具有监测和故障诊断功能,但由于工作环境恶劣,采煤机零部件多,结构复杂,致使操作司机不能及时掌控采煤机的各项运行参数,可能使采煤机带病工作,甚至出现故障。另外,采煤机的工作参数如采高和采机位置等信息是建立自动化综采工作面的基本依据。建立采煤机运行状态的实时远程监测,有助于保障采煤机的安全运行以及综合调度工作面生产,提高煤矿生产的自动化、信息化管理水平,并将为实现自动化无人工作面奠定基础。 采煤机系统参数监测原理 电牵引采煤机的监测参数分为内部参数和外部参数。内部参数指采煤机运行的内部系统参数;外部参数指需要加装相应的外部传感器而获得的采机运行宏观参数。 湖南智能工业设备在线监控设备
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