3、点胶机在正式工作前应该测试

  如果说要大量的进行打胶作业，那么在作业之前应该进行小批量的调试，通过小批量调试发现产品能够合格，就可以进行大批量的生产了，湖北0805电子点胶机哪家专业，如果说在调试的过程中生产出来的产品不合格，那么就有可能是打胶机方面出了问题，湖北0805电子点胶机哪家专业，当然也有可能是其他方面的一些问题而导致产品不合格，那么这个时候就要停止使用，然后去检查，找出导致产品不合格的原因，如果是打胶机的原因，就应该对打胶机进行调试，从而让这个机器能够顺利的运行。

包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机，湖北0805电子点胶机哪家专业、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。湖北0805电子点胶机哪家专业

点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。胶水的粘度 胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，乃至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而大概渗染焊盘。点胶历程中，应对差别粘度的胶水，选取公道的背压和点胶速率。 湖北电子点胶机便宜LED行业用的基本都是计量式的，它的胶量精确度可以达到万分之一。

自动型

1、落地式双液点胶机。

2、喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）。

3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）。

4、荧光粉喷射式点胶机（此点胶机主要用于LED行业）。

双Y轴

此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用。

非标类

即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。

自动点胶机的压力的设定

  点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机的压力大小决定了出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。点胶机使用的过程当中如果发现气压不正常，或者发现里面有大量的水汽，这个时候应该将这个产品的调压过滤器里面的水彻底的排除，然后检查气压装置是不是有异常的情况。

独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。

    环氧树脂的清洗环氧树脂（expoxy）尽量每一ift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗就越好。缺点（这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题，所以买设备时不能允只考虑价格，更要考虑机器本身的质量，尽可能的保证产品的稳定性和可操作性，在保证产品整体的质量）。1、机台内部散热系统不是很好，市场上已经有良好的散热系统的点胶机；2、时常会出现死机现象；3、LCD反黑，会出现乱码；4、机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件；5、静电处理不够理想（有大量的静电产生）；6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较危险）；8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象；9、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况；10、机台的负载承受能力比较弱；11、驱动板接插件地方连接比较松，很容易导致主板与驱动板接触不良（都是塑料接插）。 液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。湖北电子点胶机便宜

体和车顶加固板涂胶，制动蹄片、离合器和传动带灌封，车窗密封，塑料挡板。湖北0805电子点胶机哪家专业

工业电气

电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶。

液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。

液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。

二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。

A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。

配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。

液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统应用行业

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