三、工序安排
1、 先漂后丝：
丝光效果好，废碱较净，广东液氨丝光棉优势，但白度差，易沾污，适合色布，广东液氨丝光棉优势，尤其厚重织物。
2、先丝后漂：
白度好、但光泽差，漂白时fibre易受损伤，适用于漂布，印花布
3、染后丝光：
适合易擦伤or不易匀染的品种(丝光后，织物手感较硬，上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度，以及某些对光泽要求高的品种，也可采用染后丝光。
4，广东液氨丝光棉优势、原坯丝光：
个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光，但废碱含杂多，给回收带来麻烦，很少用。 但是它们的特点和效果仍然是有些区别的棉纺织物丝光整理与液氨整理的主要区别如下。广东液氨丝光棉优势
丝光棉和纯棉的区别
丝光棉纱线优势:
1、纱线强力增大,不易断裂;
2、光泽度增加，有丝一般亮度;
3、染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;
4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。
丝光棉面料优势:
1、面料色泽明亮,久洗不变色; 2、面料具有丝绸面料一般的光泽;
3、面料尺寸比较稳定，垂悬感较好 ; 4、面料挺括、抗皱性能好、不易起球起皱。
①吸湿性:
棉纤维具有较好的吸湿性,在正常的情况下,纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率.为8- 10% ,所以它接触人的皮肤,使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大,周围温度较高,纤维中含的水分量会全部蒸发散去,使织物保持水平衡状态,使人感觉舒适。
佛山液氨丝光棉面料(1)液氨在进行织物整理时可以瞬时渗入棉纤维内部.
过程纤维素的变化表示如下：
(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是：钠离子体积小，它可以进入到fibre的晶区；同时Na 是一种水化能力很强的离子，环绕在一个Na 周围的水分子多达66个之多，以至形成一个水化层，当Na 进入fibre内部并与fibre结合时，大量的水分也被带入，因而引起了剧烈溶胀，由于能进入晶区，因此，溶胀是不可逆的。
(3)这种溶胀受温度的影响：
（4） 溶胀也受NaOH浓度及中性盐的影响，
2、Donnen膜平衡理论
溶胀是渗透压作用的结果。
假设纤维素是一种弱碱，在烧碱溶液中可形成钠盐，纤维素钠盐电离生成不可移动的纤维素阴离子Cell-O?，溶液中尚有可移动的Na 和OH-，如果有NaCl存在，还有Cl?，将纤维表面看作有类似半透膜性质，这些离子按一定条件分布，达到平衡时，膜内外必须分别达到电性中和。
膜内可移动离子总浓度： CI=[Na ]I [OH-]I [Cl-]I=2X-C1
膜外可移动离子总浓度： CO=2(C2 C3-X)=2X，
CI>CO，因而产生了渗透压（P），引起纤维溶胀。
P=RT（CI-CO）=RT(2X-C1-2X′)
P=RT() （1）
2.5漂日
织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要和稳定的白度，而纤维本身则不受***的损伤。棉织物常用的漂白方法有双氧水法和次(亚)氯酸钠法。通常工厂使用双氧水漂白，化药液PH值约为10,在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。漂白布料给予后面工序- -个统- -的白度和吸水性能，更好地控制染色或者加白布料的匀染效果。
70年代后正式投入工业化生产。
丝光后棉的变化
结构性能
①纯棉横截面为腰圆形, 丝光棉横截面为圆形。
②纯棉有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。
物理性能
①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少) ;
②丝光棉强度比纯棉高(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;
③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。
化学性能
①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及) ;
②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉大。
总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。韶关液氨丝光棉商家
“丝光工艺”主要是为棉纺织物进行整理的重要工艺。广东液氨丝光棉优势
3、分子结构的变化
棉纤维在浓碱液中发生溶胀后，大分子链间的氢键被拆散，舒解了织物中贮存的内应力，通过拉伸，大分子进行取向排列，在新的位置上建立起新的分子键，且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱，已取向排列的纤维间的氢键被固定下来(是在更为自然，稳定的状态下被固定下来的)，这时的纤维处于较低的能量状态，因此尺寸稳定。
二、丝光原理
丝光是一个复杂的过程，关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因有两种理论作出解释
1、水合理论
(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用，生成碱纤维素，主要有两种类型：
①醇化合物：
②分子化合物(加成化合物)：
两种产物都不稳定，经水洗便水解成水合纤维素，再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个
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