二、故障处理的思路不同数控系统设计思想千差万异,但无论那种系统的基本原理和构成都是十分相似的。因此在机床出现故障时,要求维修人员能根据所掌握故障信息明确故障的复杂程度,并列出故障部位的全部疑点。准备必要的技术资料作为基础分析故障原因制定排除故障的方案在确定故障排除方案后,苏州机床维修灯,利用测量工具用试验的方法验证并检测故障,逐级定位故障部位,确认出故障属于电气故障还是机械故障,苏州机床维修灯,苏州机床维修灯,是系统性的还是随机性的,是自身故障还是外部故障等。
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无心磨床调试方法有很多种方法,并且导致故障的原因也是有很多种。其方法一是修整导轮和砂轮,查看磨床的支板磨损程度是怎么样的,根据实际情况而作出相应的调整。关于磨床调试方法有哪几种,往往也是寻找其原因问题,然后才出相对应的解决方案,毕竟导致问题原因有很多种,必然是结合实际情况而作出正确的应对方法。专业的调试方法,实则也是选择质量比较好的无心磨床。不可否认的是,质量优质的磨床,也是降低其故障率,确实也是降低了调整的次数,有效的防止与减少问题发生的次数吧,无不是一种正确与有价值的调试方法,毕竟任何有效的无心磨床调试方法,往往也是基于良好品质的无心磨床吧。关于它的调试方法有多少种,采用的专业与正确的调试方法重要性。确保其工作的稳定性与安全性,关于在正确的选择磨床而需要了解的相关事项。同时也是了解哪种磨床比较好,选择适合与适用的磨床,往往也是一种正确与专业的调试方法,并且是不能忽视的工作的吧。 专用机床维修口碑推荐南京机床维修灯,无锡廷强机床设备有限公司供应。
一台配套FANUC0MC系统,型号为vmc1060加工中心,换刀时,手爪未将主轴中拔出,报警。分析及处理过程:手爪不能将主轴中***拔出的可能原因有:①刀库不能伸出;②主轴松刀液压缸未动作;③松刀机构卡死。复位,消除报警:如不能消除,则停电、再送电开机。用手摇脉冲发生器将主轴摇下,用手动换刀换主轴***,不能拔刀,故怀疑松刀液压缸有问题。在主轴后部观察,发现松刀时,松刀缸未动作,而气液转换缸油位指示无油,检查发现其供油管脱落。,重新安装好供油管,加油后,打开液压缸放气塞放气两次。
提高主轴部件的制造精度
应提高轴承的回转精度 :
①选用高精度的滚动轴承;
②采用高精度的多油锲动压轴承;
③采用高精度的静压轴承,
应提高与轴承相配件的精度:
①提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;
②提高与轴承相配合表面的加工精度;
③测量及调节相应件的径向跳动范围,使误差补偿或相抵消。
2)对滚动轴承适当预紧
①可消除间隙;
②增加轴承刚度;
③均化滚动体误差。
尽量减少连接面的数目;防止有局部低刚度环节出现;应合理选择基础件、支撑件的结构和截面形状。
②提高连接表面的接触刚度;提高机床部件中零件间结合面的质量;给机床部件以预加载荷;提高工件定位基准面的精度和减小它的表面粗糙度值。
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如果在车螺纹过程中模具损坏或想换一把精车刀精车螺纹。那么新刀安装好之后,只要重新对刀就可以了。对刀时,x方向比较容易对,关键是z方向对刀。很多人都是凭感觉将刀尖移动到工件端面上对刀,如图(1)。这样对刀误差比较大,粗车还可以.精车就不行了。这儿,我给大家介绍一种方法。你可以利用现有的角度样板或自己做的一个样板,如图(2)所示。精确测量出图中L的距离。对刀时,如图(3)所示.样板靠在工件端面上.将刀移到样板内角中.然后将Z力向刀补值L输入系统中。这种对刀方法精确度高,适于精车对刀。2)单件或小批量螺纹件修复如螺纹件车好后卸下,发现牙的深度不够,需要从新装夹来修复,这种情况比较麻烦。首先要解决零件重装后跳动问题,可以做一个开口套来消除跳动的误差,相信大多数人都知道这个方法,就不再讲述。剩下的就是要解决刀沿原螺旋槽切削的问题,防止乱牙。苏州机床维修店,无锡廷强机床设备有限公司供应。江西重型机床维修
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加工中心刀库常见故障总结大全:3、刀库不停转的故障维修故障现象:一台配套FANUC0MC系统,型号为XH754的数控机床,刀库在换刀过程中不停转动。分析及处理过程:拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置,保证刀库一直处于伸出状态,复位,手动将刀库当前刀取下,停机断电,用扳手拧刀库齿轮箱方头轴,让空刀爪转到主轴位置,对正后再用螺钉旋具将电磁阀手动钮关掉,让刀库回位。再查刀库回零开关和刀库电动机电缆正常,重新开机回零正常,MDI方式下换刀正常。怀疑系干扰所致,将接地线处理后,故障再未出现过。4、换刀不能拔刀的故障维修故障现象:一台配套FANUC0MC系统,型号为vmc1060加工中心,换刀时,手爪未将主轴中拔出,报警。分析及处理过程:手爪不能将主轴中拔出的可能原因有:①刀库不能伸出;②主轴松刀液压缸未动作;③松刀机构卡死。复位,消除报警:如不能消除,则停电、再送电开机。用手摇脉冲发生器将主轴摇下,用手动换刀换主轴,不能拔刀,故怀疑松刀液压缸有问题。苏州机床维修灯
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