PU保温箱和EPP保温箱的材料区别？

PU是聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、**、航天、航空等。

EPP （Expanded polyproplene ）：聚丙烯塑料发泡材料。“EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高，具有很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性。

EPP具备的优势如下：

1、epp保温箱具有耐热性，130度都能使用

2、跟传统泡沫相比，它拥有强大的热稳定性

3、它的分子结构密度小，重量轻，上海口碑好EPP保温箱，易于运输和携带

4、能够承受一定的冲击，具有优良的缓冲性能

5、耐低温性，能在-40度下保证产品的功能

6、发泡倍数范围在8倍到45倍之间，满足不同要求

7，上海口碑好EPP保温箱、epp材料绝热性漂浮性都非常好，上海口碑好EPP保温箱，可用于绝热漂浮材料

8、很好的耐腐蚀性，可用作包装材料。

9、分子有极强的稳定性，可长久反复使用

10、对人体完全无害，且可完美降解，是可循环利用材料，回收再利用。

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epp材料（又名吸能缓冲材 聚丙烯泡沫塑料）除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可回收再生的优点，用于制造汽车零部件，例如，用滑石增强PP制造仪表托架，用PP泡沫塑料制作柔软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等。这些零部件在汽车报废后可以回收再用，经拆卸、清洗和重新造粒，可用作较低级产品如车轮拱板内衬。

发泡倍率为10～45倍的高发泡PP材料可用作汽车减震器等的芯材，还可制造汽车中的消音和热绝缘材料等用的内插件。在德国召开的汽车塑料年会展览会上，展出了许多EPP发泡制品，如软垫、仪表板、汽车门板、方向盘等。目前，PP泡沫塑料的汽车零件已进入汽车零部件市场。目前市场上供应的密度约0.69/cm3、厚度2～6mm的发泡PP板可以加工成汽车内装饰材料、盖子、箱体等，密度在0.035～0.0850/cm、厚度在1.5～66mm的PP交联发泡材料在汽车上用作衬材和阻尼材料。根据中国汽车工业的发展规划，到2010年，国产汽车的产量将达到500～600万辆。以发达国家每辆车用塑料100～130kg计算，每辆车用PP材料可达20kg左右。

可以预见，随着EPP材料的开发及其优越的性能，在汽车上的应用将越来越***。 上海口碑好EPP保温箱医药试剂EPP保温箱就选unikeybox品牌。

EPP保温箱工艺流程？

1.预压-使空气进入原料粒子内，然后在进入模具时将粒子内的空气释放出来，使产品成型后更加饱满。2.成型-热蒸汽通过模具气孔进入模腔内，将粒子熔结使产品定型。3.干燥-使产品表面的水分干燥，使原料粒子内的空气压力释放**终将产品定型。4.成品检验-根据客户的要求进行检验，确保交付的保温箱产品满足客户需求。5.入库-根据客户订单生产，确保满足客户交货期。EPP保温箱成型工艺基本由填充、加热、冷却、脱模四道工艺为一个循环所组成，通过将原料粒子送入成型机，在模具的形状下得到需要的产品形状。通过合理的模型设计，我们可以得到更多的产品出模数量。EPP作为环境友好型材料可回收，与PU相比满足更高的环保要求，同时由于其具有一定的强度和硬度，是良好的绝缘保温材料，具有保温作用。

1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；

2、进料，使原料通过料管进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中：

蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽比较好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。

压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。

4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。

5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。

6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。 智能EPP保温箱就选unikeybox品牌。

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