自攻自钻的螺丝是锻造加工的，通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状，优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产，不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高，自攻自钻的冷镦：是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。要了解自攻自钻螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能：一般自攻自钻的螺丝有驱动系统，头部，牙型部结合部，导入及攻入部。自攻自钻螺钉在车身中应用较多，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效。自攻螺纹：先在工件上钻孔，不需攻内牙，大力矩装配。自钻螺纹：直接在工件上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型，福建六角头钻底螺丝，福建六角头钻底螺丝。自攻自钻螺钉前面并没有钻尾，福建六角头钻底螺丝，只是一个尖，只能往木材或者塑料上拧，而不能拧进没有孔的铁板。六角自钻自攻螺钉主要用在钢板。福建六角头钻底螺丝

自攻自钻螺纹成型自攻自钻螺钉（螺纹成型自攻自钻螺钉）─系直接由铁皮螺丝发展而来，螺纹成型自攻自钻螺钉使用时须预先钻孔，再将螺丝旋入孔中，强力挤出配合阴螺纹，而原来在阴螺纹位置上之材料将被挤到阳螺纹之间，此谓之螺纹成型自攻自钻螺丝。*可适用于薄且具有可塑性之材料，因此又发展出螺纹切削自攻自钻螺丝;螺纹切削自攻自钻螺丝（螺纹切削自攻自钻螺钉）─在螺纹之尾端切割出一或多道之切削口，使能在旋入预钻孔时，利用螺丝尾部及牙部以类似螺丝攻的方式切削出配合阴螺纹。它可以用在厚板，比较坚硬或易碎等不易塑造之材料。福建六角头钻底螺丝自攻螺钉具有高拉力，单件，单边组合的特色。

十字槽盘头自攻自钻螺钉可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻－钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。十字槽盘头自攻自钻螺钉是由头部、杆部和杆部末端三部分组成的。每一个自攻自钻螺钉的构成都有四大要素：头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端型式。头部形状各式各样。有圆头（半圆头）、扁圆头、圆头凸缘（带垫）、扁圆头凸缘（带垫）、盘头、盘头凸缘（带垫）、沉头、半沉头、圆柱头、球面圆柱头、喇叭头、六角头、六角法兰头、六角凸缘（带垫）等等。

自攻自钻螺纹滚成自攻自钻螺钉（滚丝攻螺钉）─三角牙自攻自钻螺丝，又称为特型（型号大现阶段仍有**）系基于成型螺丝攻之原理发展而成，螺纹滚成自攻自钻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹。同时在孔周围之材料可以更轻易的填补自攻自钻螺丝螺纹及牙底之空间，由于其磨擦力较螺纹成型自攻自钻螺丝为小，因此可以使用在更厚之材料上，旋转所需之扭矩更好控制，且组合后强度更高。螺纹滚成自攻自钻螺丝其工程标准定义比成型或切削自攻自钻螺钉在材料，热处理，强度上之定义更高且更为明确，使得螺纹滚成自攻自钻螺丝成为真正的“构造用”扣件。自攻螺丝扳拧方式是指安装和紧固螺钉时扭转螺钉头部的方式，基本方式有外扳拧和内扳拧两种。

盘头和六角头自攻自钻螺钉适用于钉头允许露出的场合，六角头自攻自钻螺钉可比盘头自攻自钻螺钉承受较大的力矩。沉头和内六角花形自攻自钻螺钉适用于钉头不允许露出的场合，内六角花形自攻自钻螺钉可比沉头自攻自钻螺钉承受较大的力矩；半沉头自攻自钻螺钉适用于钉头允许轻微露出的场合。自攻自钻螺钉装拆时，开槽自攻自钻螺钉需用一字形螺钉旋具，十字槽自攻自钻螺钉需用十字形螺钉旋具，内六角花形自攻自钻螺钉需用内六角花形扳手，六角头自攻自钻螺钉需用呆扳手、梅花扳手、套筒扳手或活扳手。自攻自钻螺钉的特点是具有低拧入力矩和高锁紧性能。福建六角头钻底螺丝

每一个自攻螺钉的构成都有四大要素：头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端形式。福建六角头钻底螺丝

自攻锁紧螺钉也多用于薄的金属板之间的连接，其螺纹为具有弧形三角截面的普通螺纹，螺纹表面也具有较高的硬度，故在连接时，螺钉也可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。这种螺钉的特点是具有低拧入力矩和高锁紧性能，比普通自攻自钻螺钉具有更好的工作性能，并可代替机器螺钉使用；墙板自攻自钻螺钉用于石膏墙板等和金属龙骨之间的连接，其螺纹为双头螺纹，螺纹表面也具有很高的硬度，能在不制出预制孔的条件下，快速拧入龙骨中，从而形成连接。福建六角头钻底螺丝

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