前面我们谈到过EVA斜边产生的原因及危害。同时分享了上海浦迪塑业有限公司日常生产中解决斜边的办法,浙江质量EVA内衬。除了刀具因素之外,产品设计及加工工艺的规划也可以解决斜边的产生。对于一些结构稍微复杂的产品,我们可以采用进行刀线分解的方式冲切,不做闭合刀线,多导线重叠的方式,减少泡棉冲切过程中的挤压应力,来达到减少泡棉斜边的问题,浙江质量EVA内衬。同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件,我们采用分条、分边,浙江质量EVA内衬、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数,从而达到规避斜边问题。
上海浦迪塑业有限公司生产EVA内衬一般采用模切加工和数控雕刻加工两种工艺,EVA模切最常见的问题是斜边问题,斜边问题会导致产品型腔尺寸误差大,不精细:型腔分界面厚薄不均,这样不仅会影响产品尺寸精度,也会影响产品使用寿命。根据多年加工经验,我公司总结了一套有效避免EVA斜边的有效方法:
关于模切冲切过程中容易出现的斜边,导致此种问题产生的原因在于:泡棉厚度高,在冲切过程,泡棉挤压后冲切,泡棉带面挤压形成的斜边,对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。
通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具,进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生,我们使用单锋刀,内直外斜进行冲切,能够有效的减少泡棉斜边的产生。
同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件,我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数,从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品,我们可以采用进行刀线分解的方式冲切,不做闭合刀线,多导线重叠的方式,减少泡棉冲切过程中的挤压应力,来达到减少泡棉斜边的问题。 辽宁EVA内衬信赖推荐
EVA复合技术的内衬生产上的运用,eva内衬广泛应用于各行各业人产品包装,五花八门的产品,对于包装材料的强度,硬度,柔软度,成本,颜色,光洁度等要求都不一样,一种材质往往很好的满足细节化需求,为解决这一问题,我们一方面加大产品开发力度,开发了不同理化性能的EVA系列产品,同时我们把EVA材质跟EPE, 发泡板等材料复合,不同理化性能,不同颜色的EVA自身进行复合,这样不但降低了成本,延长了产品使用寿命,方便目视化管理,很大程度解决了不同产品对于EVA包装的细节化需求,深受广大用户一致好评。
是新型环保塑料发泡材,一种高弹力的橡胶材料的产品,具有非常好的弹性及可加工性,颜色、厚度、硬度都可根据要求进行制作。常规的颜色为白色和黑色,硬度为38-40,其它颜色需要有一定数量方可定做。厚度可以从**薄的1mm至厚的100mm,即可冲压成不同的异型材,也可粘贴于中空板箱的内壁作为防摩擦材料。在汽配内材制作方面应用非常大量,**近几年,EVA应用范围越来越大量,箱包内衬,红酒包装,手表,相框,玩具,工具等行业日益普及。
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近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。总体来看,中国周转箱,托盘,防静电产品,手套行业经历十几年的飞速发展,中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少,同时受家电、汽车产销放缓影响,下游需求市场表现欠佳。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势,CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中,提高了有限责任公司发展期。随着科技不断深入,不少经过不断地更新换代,将发挥出更多的作用,推动塑料和包装行业向**前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好,但是向**发展依旧是必然趋势。浙江质量EVA内衬
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