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无锡实验室喷雾干燥机 服务为先 尚德供

信息介绍 / Information introduction

所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中,用水喷雾来清洗雾化器,调整蠕动泵转速至15左右(水无固形物,比较难喷干),5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净,再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵,打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内,无锡实验室喷雾干燥机。等3-5分钟,待雾化器喷完残余的水后,即可关闭雾化器,无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器,等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门,用空压 头对准里面有料堆积的地方吹下,无锡实验室喷雾干燥机,注意各个死角,对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收,吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机,无锡实验室喷雾干燥机。关掉出料口蝶阀,取下集料器,倒出粉料装袋防潮。无锡尚德干燥设备有限公司为您提供干燥机,有想法的可以来电咨询!无锡实验室喷雾干燥机

目前大部分中药制剂生产企业在制剂前处理生产中仍然采用传统的煎煮浓缩的生产工艺,其中大量的成分复杂的中药提取液需要进行进一步的浓缩干燥处理,这一过程对于传统中药的有效成分破坏很大,以至于按照传统中药的 , 的有效成分的含量远低于标准要求,而且还要耗用大量的人力、物力、财力。在采用喷雾干燥技术前,传统的煎煮浓缩、减压浓缩等工艺耗时长、质量差,干燥出的物料有效成分含量低。而且在进行制剂生产前还要进行粉碎、制粒等处理,增加了 被污染的机会。而使用**的喷雾干燥技术,可以使传统制药工艺中的干燥、粉碎、混合及制粒等工序一次性完成,减少了 被污染的几率,简化了生产工艺,提高了生产效率,且节能降耗,符合GMP的要求,提高了干燥成品的质量。江苏离心造粒喷雾干燥机解决方案无锡尚德干燥设备有限公司为您提供干燥机,期待为您服务!

当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提**燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;

离心喷雾干燥机不但具有较快的干燥速度,而且,在干燥效果和质量方面也是可圈可点的。该设备能够保证良好的均匀度、流动性和溶解性,可以使经过干燥处理之后的产品达到较高的纯度。而且整个干燥过程简单,操作控制也方便。

  通常情况下,如果物料的含湿量是处于40-60%的范围,那么,这时候利用离心喷雾干燥机可以一次干燥成粉粒产品,而且在干燥之后不需要在进行粉碎和筛选,直接就可以进入下一道工序,可以说是简化了整个的生产流程,并且可以保证较高的纯度。

  总之,离心喷雾干燥机的工作性能是值得肯定的,在实际应用的时候,我们也可以在很多不同的工作中有理想的干燥效果。所以,我们可以说,离心喷雾干燥机是一款具有优越干燥性能的设备。 无锡尚德干燥设备有限公司致力于提供干燥机,期待您的光临!

离心喷雾干燥机空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。

气流喷雾干燥机主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的,而且操作方便。



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在启动喷雾干燥器之前,请准备实验所需的物品,注意:为保障产品质量,在使用前对设备进行清洁,以及是否根据产品要求进行消毒。

 打开喷雾干燥器的电源,打开风机,打开加热器,并设置进风温度,当加热温度到设定温度时,启动蠕动泵开始加料,开始喷雾干燥,喷雾干燥机前的准备工作:即将完成给料液体时,更换空的粉末收集器,向给料桶中添加新鲜水,减少进入雾化器的水量,并保持出口温度不变(这很重要否则残留在干燥室中的粉末的水分含量将发生变化);为了初步清洁雾化板和进料管,请用水冲洗约5至10分钟;然后可以将其关闭。关机程序:关闭加热器,然后关闭进料泵,等到温度降至60℃以下时,然后关闭引风机,关闭电源。关闭设备电源后,打开干燥室的门以清洁干燥室的壁和底部以及离心式雾化器附近积聚的粉末,然后清洁设备。 无锡实验室喷雾干燥机

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