碳化硅电热元件碳化硅电热元件一般做成棒状和管状，是碳化硅的再结晶制品，ω（SiC）在90%以上。熔点2227℃，硬度大，较脆，耐高温，变形小，耐急冷急热性能好，有良好的化学稳定件，与酸类物质不起作用。在高温下对碱、碱金属及低熔点的酸盐起作用，对二氧化碳及一氧化碳作用缓慢;在650℃左右的空气中开始氧化，与水蒸气强烈氧化;与氢接触会变脆。有较大的电阻系数，使用过程中易老化使电阻变大，烟台碳化硅电热元件价格，炉温1400℃时可连续工作2000h左右，多用于高温电阻炉。主要性能见表1碳化硅的电阻系数在常温下较大，随着温度升高而降低，到900℃左右达到比较低点，然后随温度的升高而增大、具体数值见表2。为使炉子温度稳定，通常要采用调压变压器。表1碳化硅电热元件主要性能表2碳化硅电热体的电阻系数1、硅碳棒电热元件硅碳棒电热元件按形状分有端头加粗式、端头与工作段等直径式、└┘形和└┴┘字形。其外形图见图硅破棒电热元件外形a）端头加粗式硅碳棒b)等直径硅碳棒c)└┘形d)└┴┘字形为了使硅碳棒老化后仍能保持炉子原有功率.调压变压器的电压应为工作时电压的两倍。硅碳棒电热元件有标准产品，根据炉温，烟台碳化硅电热元件价格，烟台碳化硅电热元件价格、安装功率和炉膛尺寸.即可算出电热元件的根数和通过元件的电流和电压。奥翔硅碳的行业影响力逐年提升。烟台碳化硅电热元件价格

    采用电阻测定仪对其进行电阻值检测。本发明的各项性能指标达到国外进口同类产品水平，代替进口，降低了燃气炉、热水器等生产厂家的生产成本。具体实施例方式实施例1一种点火器用片状碳化硅发热元件，包括碳化硅、炭黑和水基粘结剂，其质量百分比为碳化硅95%，炭黑3%，水基粘结剂2%，所述碳化硅的的纯度，粒度60微米；所述水基粘结剂为羚基纤维素，所述水基粘结剂的粘度>5000厘泊。该点火器用片状碳化硅发热元件的生产工艺，包括以下步骤(一)混料将上述原料IOOkg加入搅拌机，其中碳化硅95kg、炭黑3kg、羚基纤维素5000高粘度水基粘结剂^cg,所述碳化硅的的纯度为，粒度、9微米的30kg、110微米的35kg；再配以原料总质量8kg的水搅拌，搅拌时间60分钟，然后以喷雾造粒方式将原料加工成颗粒状；(二)成型将造粒好的原料按产品要求称重，然后加入模具，采用震动压制成型机进行压制，密度达到，然后脱模；(三)烘干将压制成型的坯件放入鼓风烘箱烘干，烘干时间12小时，烘干温度1500C；(四)修整切割将烘干的坯件进行表面修整、上车床进行形状切割，达到产品图纸要求后再烘干，烘干时间5小时，得预成品；(五)烧结将预成品放于石墨承烧板上。烟台碳化硅电热元件价格奥翔硅碳受行业客户的好评，值得信赖。

    其中所述条的横截面在至少其部分长度上是弯曲的。11.根据权利要求1-10中任一项所述的炉用加热元件，其中所述加热部分包括再结晶自结合的碳化硅原料。12.根据权利要求1-10中任一项所述的炉用加热元件，其中所述加热元件包括反应结合或反应烧结的碳化硅。13.一种制造根据权利要求1-12中任一项所述的炉用加热元件的方法，其中所述条形预制件通过挤出成形进行制造，并且在挤出成形后弯曲成形。14.根据权利要求13所述的方法，其中所述冷端与加热部分分开进行制造，随后将冷端连接到加热部分上。15.根据权利要求13所述的方法，其中所述冷端与所述元件一体成形。16.根据权利要求13-15中任一项所述的方法，其中所述加热部分进行再结晶，以形成自结合的碳化硅原料。17.根据权利要求13-15中任一项所述的方法，其中挤出的预制件的原料使得**终产品中包括反应结合或反应烧结的碳化硅。全文摘要提供了一种比常规管状元件具有更高的辐射表面积与体积比值的条形碳化硅炉用加热元件。

    碳化硅电热元件（硅碳棒）是选用质量绿色碳化硅为主要原料，经加工制坯、高温硅化、再结晶而成的棒状非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。因此它被广泛应用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉及其它电加热设备上。我们的碳化硅电热元件采用新的冷端部生产工艺，具有优良的热冷端电阻比，节能、寿命长，同时避免了因冷端部温度过高对炉体造成的损害。二十多年来，我们致力于高温材料和技术及其相关领域的研究和开发，不断提升产品品质，积累了丰富的制造经验，雄厚的技术力量，先进的工艺装备、完整的质量保证体系和科学的管理模式。奥翔硅碳不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

    6.根据权利要求1所述的点火器用片状碳化硅发热元件的生产工艺，包括以下步骤(一)混料将上述原料碳化硅、炭黑、水基粘结剂加入搅拌机，再配以原料总质量7-9%的水搅拌，搅拌时间50-70分钟，然后以喷雾造粒方式将原料加工成颗粒状；(二)成型将造粒好的原料按产品要求称重，然后加入模具进行压制，密度>，然后脱模；(三)烘干将压制成型的坯件放入烘箱烘干，烘干时间10-14小时，烘干温度120-160°C；(四)修整切割将烘干的坯件进行表面修整、切割，达到产品图纸要求后再烘干，烘干时间4-6小时，得预成品；(五)烧结将预成品放于承烧板上，再在预成品表面加覆预成品质量12-18%的硅粉真空烧结，烧结时间2-4小时，烧结温度1700-1900°C，得成品；(六)检测将成品通上IlOV电源，检查其发热均勻度，采用电阻测定仪对其进行电阻值检测。全文摘要本发明公开了一种点火器用片状碳化硅发热元件，包括碳化硅、炭黑和水基粘结剂，其质量百分比为碳化硅93-97％，炭黑2-4％，水基粘结剂1-3％，所述碳化硅的纯度≥％，粒度；所述水基粘结剂为热固形水溶胶，所述水基粘结剂的粘度≥5000厘泊；其生产工艺，包括以下步骤混料、成型、烘干、修整切割、烧结、检测。奥翔硅碳是多层次的模式与管理模式。烟台碳化硅电热元件价格

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    **名称：点火器用片状碳化硅发热元件的制作方法技术领域：本发明涉及发热元件领域，特别涉及一种适用于点火器的片状碳化硅发热元件。背景技术：碳化硅陶瓷**重要的特性之一是它的高温强度，即在1500°C时强度基本不降低，且抗氧化性能非常好，因而可在高温结构件中使用。碳化硅发热元件是一种由碳化硅为原料经高温烧结而成的高性能加热元件，具有体积小、发热快、功率大、寿命长等优点，用于燃气点火、燃气热水器点火，该点火器具有安全、、方便。陶瓷热面点火器分为碳化硅陶瓷点火器、氮化硅全陶瓷点火器、氮化硅陶瓷覆盖型点火器三种类型。其中碳化硅陶瓷点火器按结构类型分为片形和螺旋形，由于碳化硅材料的特点，具有结构疏松、易脆、吸潮、工作电流大等特点，这类产品在市场上已使用了几十年，因此许多燃气设备的控制方式根据该类型产品的电性能特点而专门设计。目前国内点火器用发热元件都依靠进口，价格昂贵，增加了燃气炉、热水器等生产厂家的生产成本。该发明填补了国内空白。发明内容本发明的目的是提供一种能够降低燃气炉、热水器等生产厂家的生产成本，代替进口，各项性能指标达到国外进口同类产品水平的点火器用片状碳化硅发热元件。烟台碳化硅电热元件价格

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