什么是丝光?什么是丝光面料?
我们常常会提到或见到丝光面料”,似乎“丝光意味着某种品质上的不同。提到丝光,我们不得不先简单介绍一下 丝光工艺”。“丝光工艺”主要 是为棉纺织物进行整理的重要工艺。大部分棉纺织物在进行染整以前,多会进行丝光整理。具体I艺过程是使用高浓度的烧碱液在较低温度和一定的张力条件下处理棉纱或棉布。经过这样处理后棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变,棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状,中山便宜的液氨丝光棉,由完全纺不透明的状态变成了半透明状态,中山便宜的液氨丝光棉,同时棉布也**提高了表面光泽织和强度,中山便宜的液氨丝光棉。
总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。中山便宜的液氨丝光棉
棉织物缩水
可提高织物品质
经丝光处理.与未经过丝光处理的棉及其混纺产品,如r恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等,外观及手感有明显差异。丝光产品外观呈现一种似棉非棉、似绸非绸的质地;手感既柔软又爽挺舒适;色泽丰满、光泽诱人。
可改善织物染色性能
棉布的染色或印花多数采用活性染料染色工艺,经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料;生产中深色产品,特别是黑、深蓝、墨绿、咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质量的产品。
丽水舒适的液氨丝光棉由完全纺不透明的状态变成了半透明状态.
根据(1)式
(1)当C2不是很大时,C2↑,C1↑,P↑,溶胀↑
(2)若有盐存在,膜外[Na ]↑,即X1↑,P↓,溶胀↓
(3)若C2↑↑,C1相对C2很小,而膜外[Na ]↑↑,X‘很大,P→O
§3、丝光工艺条件分析
丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度,温度,作用时间,张力和去碱。
一、碱液浓度
是影响丝光效果的主要因素
① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后,长度和直径的变化情况:
浓度>8%,直径增加,长度缩短至比较大
②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力
③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)
C=177g/L时,钡值为150,C=245g/l,钡值比较高。
C=240~280g/l,收缩趋于稳定。
因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右,考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素,棉布丝光碱浓度为260~280g/l。实际生产中,可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。
2、可改善织物染色性能
棉布的染色或印花多数采用活性工艺, 经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料2 ~ 3;生产中深色产品,特别是黑、深兰上青、墨绿、 咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质产品来。
3、 可增加织物吸湿性、弹性
织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加,是背心、运动衫等运动服优先面料。
4、可满足多层次用户需求
随着人们生活水平的提高,对面料内在质量有着新的多层次和多样化的需求,要满足这些需求,多种整理是重要手段,丝光处理是其可行性手段之一。 使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。
四、丝光效果的评定
1、光泽
是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。
可用变角光度法、偏振光法等测,但尚无统一的理想的测试手段,目前多用目测评定。
2、显微切片观察纤维形态变化
3、吸附性能
(1)钡值法:是检验丝光效果的常用方法,钡值大,丝光效果好
棉布钡值=100,钡值>150表示充分丝光,一般为135~150。
(2)碘吸收法:
(3)碘沾污和染色测试法:
将不同钡值(100~160)试样,用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理,制成色卡,再将未知试样的碘沾污和染色深度与色卡对比,定量评定丝光钡值。
提到丝光,我们不得不先简单介绍一下“丝光工艺”。中山便宜的液氨丝光棉
棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状.中山便宜的液氨丝光棉
什么是液氨整理面料?
在一些***棉纺织物服装的标签上,我们有可能看到“液氨整理”的字样。那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?它又有什么样的特点呢?纺织品液氨整理技术的理论研究始于20世纪30年代,70年代后正式投入工业化生产。**初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。由于液氨对棉纤维有极强的渗透性,残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除,而且比液碱丝光效果更好,因而得到重。
液氨整理曾称作“液氨丝光”,实际上两者整理工艺的机理和效果并不相同。棉纤维经过液氨处理时,液氨可瞬时渗入纤维內部,使之从芯部开始膨胀,截面由扁平胀成圆形,腔径变小,表面光滑。由于纤维结晶结构的变化,内应力消除,不再扭曲,提升了拉伸强度和撕破强度。即使反复洗涤仍能保持良好的手感,棉布液氨整理显示了其独特的优势。液氨整理与丝光整理冋是对棉织牣的整理技术,但是它们的特点和效果仍然是有些区别的棉纺织物丝光整理与液氨整理的主要区别如下。 中山便宜的液氨丝光棉
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