一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，包括依次相连的进水系统(1)、蒸发系统(2)、冷凝系统(3)、真空系统(4)和冷却系统(5)，其特征在于：所述蒸发系统(2)包括若干结构相同的蒸发器(6)，且各所述蒸发器(6)根据位置关系分别为一效蒸发器(21)、二效蒸发器(22)和三效蒸发器(23)，各所述蒸发器(6)均包括换热器(61)和气液分离器(62)，废水从通过进水系统(1)进入至换热器(61)中并在换热器(61)内蒸发浓缩，上海浓缩三效蒸发器，浓缩后的废水进入至气液分离器(62)中，所述气液分离器(62)中所产生的二次蒸汽通过管道运输至下一级蒸发器(6)中，其特征在于：所述一效蒸发器(21)中的气液分离器(62)上设置有一级液位感应器(211)，所述一效蒸发器(21)中，其气液分离器(62)的出料端和换热器(61)的进料端之间设置有一级循环泵(212)，所述一级循环泵(212)和所述一效蒸发器(21)换热器(61)的进料端之间设置有二效进料阀(213)，所述二效进料阀(213)与二效蒸发器(22)中的换热器(61)进料端连接，所述一级循环泵(212)和二效进料阀(213)均电连接有PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)与一级液位感应器(211)电连接，上海浓缩三效蒸发器，上海浓缩三效蒸发器。蒸发系统包括若干结构相同的蒸发器，且各蒸发器根据位置关系分别为一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器。上海浓缩三效蒸发器
(1)蒸发器液位控制蒸发器液位的高低影响蒸发操作的进行。液位过高.蒸汽耗量增加，蒸发时间长;液位过低，则结晶或孙度较大，溶液易在热竹上结晶。增厚膜层，影响传热与蒸发效果，且增加蒸汽的耗址。为此，必须对蒸发器的液位加以自动控制。(2)加热蒸汽的控制山于加热蒸汽的波动除了会影响压力、温度、液位外，还会影响与产品浓度有单值对应关系的被控参数，从而影响产品浓度。因此，应对加热蒸汽实施控制。(3)冷凝液排出的控制冷凝掖的排出很重要，不能畅通排出则影响蒸发器的稳定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。为了防止将燕汽排掉，亦可加一个缓冲罐.采用液位自动控制。蒸发器的辅助控制系统并不是可有可无的。所谓辅助控制是指们的被控参数与产品的直接指标不存在单值对应关系，但对蒸发操作的平稳、节能以及产品质鱿的影响也是很重要的。因此，针对不同的工艺环境和条件必须选择参数加以控制。(4)蒸发器节能控制这里讲的蒸发器节能控制，是指充分利用蒸发过程产生的二次蒸汽。例如，将物料先与二次蒸汽换热后，再进人蒸发器。上海废水三效蒸发器三效蒸发器常用于高盐废水处理，在工业废水、高盐废水处理上。
根据权利要求2所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其特征在于：所述三效蒸发器(23)中的气液分离器(62)上设置有三级液位感应器(231)，所述三效蒸发器(23)中，其气液分离器(62)的出料端和换热器(61)的进料端之间设置有三级循环泵(232)，所述三级循环泵(232)和三效蒸发器(23)中换热器(61)的进料端之间设置有出料调节阀(233)，所述三级液位感应器(231)、三级循环泵(232)和出料调节阀(233)均与PLC控制器(7)电连接。
根据权利要求3所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其特征在于：所述三级循环泵(232)和出料调节阀(233)之间设置有取样口(234)，所述取样口(234)连接有密度传感仪(235)，所述密度传感仪(235)与PLC控制器(7)电连接，所述出料调节阀(233)沿其出料方向连接有废液增稠器(236)。
适用范围本浓缩器适应于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味桐、食乳品、化工等液体的浓缩，尤其适用干热敏性物料的低温直空浓缩。我公司经过精心计算，周密设计改进后，比原来的特点效益更多。设备组成三效浓缩器主要由三个列管式加热器、三个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。设备特点1.节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约5400吨，冷却14万吨，节约电13万多度，降低成本近20万元。2.本浓缩器采用外加热自然型循环与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达（一般中药浸膏），不需敞口锅收膏。3.本浓缩器采用三效同时蒸发，二次蒸汽行到反复使用，与单效比能耗约降70%，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。4.多功能操作特点：(1）可以回收酒精浓度在80度左右，(2）三效可以浓缩三种不同的物料。（3）一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏（4）可以间歇、连接进料浓缩。(5）可以一次成膏，由效进料，经过第二效，第三效出来已一次成膏。5.本浓缩器有特殊构造，浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，清洗方便。三效蒸发器在使用过程中会有效的将其废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热。
通过采用上述技术方案，在该种自动化废水三效蒸发浓缩系统启动前，先需要将该系统中的冷凝系统、真空系统和冷却系统完全开启，其中，冷凝系统用于实现蒸发浓缩过程中冷凝水的收集和循环回收利用，冷却系统用于实现各设备的循环冷却，真空系统用于实现系统中各设备的内部低压状态以降低蒸发所需温度，并减少蒸发浓缩过程中的废液泄漏。工作人员在确保冷凝系统、真空系统和冷却系统完全开启且正常操作后，打开预先设定好参数的PLC控制器使得整个系统进入自动化运行状态。待处理的废水通过进水系统进入至换热器中得到蒸发浓缩，换热器连通有用于供应蒸汽的蒸汽压缩机，待处理的废水进入至一效蒸发器的气液分离器中，并通过一级循环泵进入至换热器中进行蒸发浓缩，随后进入至一效蒸发器的气液分离器中，一级液位感应器可以感应气液分离器中的液位水平。高含盐废水先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵。无锡浓缩三效蒸发器
三效蒸发工艺是由相互串联的三个蒸发器组成。上海浓缩三效蒸发器
由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸，或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，高含盐废水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。上海浓缩三效蒸发器
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