高速分散机液压油缸的拆卸

①拆卸液压油缸之前，应使液压回路卸压。否则，当把与油缸相连接油管接头拧松时，回路中的高压泊就会迅逮喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。

②高速分散机液压油缸拆卸时应防止攒伤清塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。

③拆卸时要按顺序进行，安徽乳化分散机生产厂家。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，安徽乳化分散机生产厂家，***拆卸括塞与括塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式连接的卡键或卡环要使用**工具，禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在清塞和清塞杆难以拍出时，不可强行打出，安徽乳化分散机生产厂家，应先查明原因再进行拆卸。 上海分散机的特点分析。安徽乳化分散机生产厂家

分散机特点

1.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

2.分散机高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

3.分散机 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，**终完成分散过程。 上海分散机厂家直销上海路偌的分散机特点。

小型高速分散机密封装置怎样正确安装？

1、安装O形圈时，不要将其拉到长久变形的程度，也不耍边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。

2、安装Y形和v形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔;此外， Y形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，.不要装错o 形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生变形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。

3、小型高速分散机密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。

4、拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。

5、在带有内螺纹的直径小于或等于25mm的活塞杆，对杆孔、球面头部、 U字形接头等旋人型紧固件，需采用黏合剂迸行保护。

真空分散机适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶合剂,树脂,药膏,化妆品,造纸,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备。 也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。实验室（使用实验室真空型分散机）和批量生产均可使用真空分散机。 上海分散机的定制厂家。

乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，**终得到稳定的***产品。 上海分散机的市场价格。上海不锈钢分散机生产厂家

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操作规程

开车前

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

开车

1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到比较低位置或要求的位置。

2、两只手柄必须锁紧后才能开车。

3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，

4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。

停车

1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。

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