eva 模切工艺中常见问题及解决办法:

    EVA冲压模切过程中，最常见的问题莫过于斜边，斜边对产品有哪些影响？首先是影响外边框厚薄不均，一款外框厚薄不均的产品，严格来讲，是不合格产品。作为内衬厚薄不均，产品强度**降低，使用寿命缩短;尺寸精细度下降，影响到产品美观，甚至严重偏离设计要求，影响产品使用。

    导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度太厚，高刀在冲切过程中，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边

我们常用的解决办法有两种：一是从刀具上想办法，常用的刀具是双斜边刀具，广东**EVA质量材质上乘，广东**EVA质量材质上乘，广东**EVA质量材质上乘，这种刀冲压模切EVA对材料挤压大，易造成斜边，我们的经验是改双斜刀为单锋刀，外斜内直，能**减少斜边的产生。

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EVA发泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯为原料，并加入其它助剂后经模压发泡或注塑发泡所制成的发泡类材料。EEVA发泡材料的生产过程主要包括造粒，共混及发泡三个步骤。由EVA造粒商将EVA树脂破碎加工成足够细小的颗粒，再由EVA发泡材料生产商按照一定的比例与其他助剂颗粒共混，不同的配方料发泡后可生成不同性能的EVA发泡材料。发泡材料生产商再销售给EVA发泡制品生产商生产应用产品，如鞋材。在发泡材料生产过程中产生的边角料也可回收加工生产再生EVA发泡材料。广东**EVA质量材质上乘

EVA材料是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。EVA材料比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能下降。

EVA属于热塑性聚合物，因此可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等加工成型工艺。EVA成型加工温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加工前要进行干燥（干燥温度65℃）。EVA加工时模温、料温不易过高，否则表面比较粗糙（不光滑）。EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。温度超过250℃易分解。EVA宜采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。EVA的应用产品已渗透了人们生活的方方面面，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等等。

很多人有这样的疑问，EVA是环保材料吗，答案EVA本来就是环保材料，但是是有分别的，发泡材料，A料和B料是环保的，用全新料发泡而成。EVA是烯-醋酸烯共聚物，这两种合成物质，都是环保的。EVA树脂是无污染、无味的透明塑料颗粒。如果EVA是塑料成品，EV**材之类的，环保于否，就要看生产厂家生产时是否有用其他的不环保原料一起生产。如果单用EVA树脂生产，那么一定是环保的。EVA本身属于无害的，属于环保材料。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA的需求量还将逐年增加。上海通用EVA源头直供厂家

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近年来，塑料塑料周转箱，防静电塑料制品，塑料托盘，塑料中空板，PU涂层手套，零件箱，折叠箱，发泡 板，中空板，工位器具，折叠式周转箱，塑料高频焊接产品，塑料挂袋，耐高温塑料制品，塑料原料经营，塑料废弃物回收二次利用。行业发展环境发生了深刻变化，经济大环境的不确定性、不稳定因素仍制约着塑料行业的发展，诸多问题尚未得到根本解决。比如生产环节产能严重过剩，企业自主创新能力薄弱，总体制造水平偏低，区域发展不平衡，市场无序竞争。可以看出橡塑业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为橡塑业的发展提供了广阔的市场空间。未来，随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国塑料制品业仍将持续增长。加工产品是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法，对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对废旧塑料的再次利用。长期以来，消费者认为周转箱，托盘，防静电产品，手套包装常常是不必要的，而**终被消费者所浪费。但是这种误解现在正在改变。包装的创新致力于延长食物的新鲜度，保护食品成分，确保交货安全。广东**EVA质量材质上乘

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