预热炉：是一种将低劣质燃料（主要指高炉煤气，热煤气，尾气等低热值燃料）或空气，经过换热器，在加热炉的高温烟气中换热 ，将低劣质燃料或空气温度提高，一般到300－900度。从而提高劣质燃料的实际燃烧温度或空气的显热，达到低劣质燃料的高温煅烧或其它工艺，从而替代好燃料。实现了低劣质燃料对好燃料的替代，从而节省燃料成本。同时，也减少了低劣质燃料或尾气的排放，江西节能马弗炉公司，减少污染。是一个非常节能而且环保的新工艺，新技术，江西节能马弗炉公司。通过热工数学模型来计算需要通入点火炉炉膛内的煤气目标流量和为预热炉进行供热的煤气目标流量，较终保证煤气目标流量的总量为比较小，江西节能马弗炉公司，节约了煤气。马弗炉搬动温控器时应将电源开关置“关”。江西节能马弗炉公司

当马弗炉首先次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥：在20～200℃打开炉门烘2-3h，200～600℃关门烘2-3h。实验前，温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时应将电源开关置“关”。使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使马弗炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示马弗炉、温控器均在正常工作。工作环境要求无易燃易爆物品和腐蚀性气体，禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。天津节能马弗炉应用马弗炉当恒温时间设为“0”时，表示没有定时功能，控制器连续运行。

马弗炉实验前，温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。 使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使马弗炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示马弗炉、温控器均正常工作。搬运马弗炉时，注意避免严重共振，放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门，避免炉门损坏。加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却，放置缓冲耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后称量。实验完毕后，样品退出加热并关掉电源，在炉膛内放取样品时，应先微开炉门，待样品稍冷却后再小心夹取样品，防止伤到自己。

灰化炉使用将炉温设定为815℃，时间设定在45-60分钟之间，电流调节旋钮顺时针调至很大。用预先灼烧至质量恒温的灰皿，称取粒度为0.2mm一下的空气干燥煤样0.5±0.01g，合理至0.002g，均匀地摊平在灰皿中，将灰皿放入不多过100℃的；炉膛，关上炉体，打开电源开关及气泵开关，炉子自动按已设定的时间、温度及升温速度将炉温升至815℃，样品迅速灰化，到达设定的时间时仪器发出断续“嘀”声报警，提示灰化结束，听到报警声后，关闭电源，取出灰皿，在空气中冷却5分钟左右，移入干燥器中冷却至室温，称量，计算出灰份含量。马弗炉在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点。

马弗炉进行灰分检测的注意事项：样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在残灰上，以防残灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120℃~130℃。烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使残灰飞散），再灼烧到恒重。把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成残灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防残灰飞散。马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。天津节能马弗炉应用

马弗炉的硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用。江西节能马弗炉公司

马弗炉使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。　马弗炉是一种通用的的加热设备，它的应用很普遍，主要适用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。马弗炉依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。马弗炉的使用方法首先次使用或长期停用后再次使用时应先进行烘炉，温度200～600℃，时间约4小时。使用时炉膛温度不得多过较高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体。为确保使用安全，必须加装地线，并良好接地。使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。在炉膛内放取样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。　江西节能马弗炉公司

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