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山西折弯机刀片 南通威力数控机床供应

信息介绍 / Information introduction

折弯机安全操作规程 1、严格遵守机床工安全操作规程按规定穿戴好劳动防护用品 2、启动前须认真检查电机开关线路和接地是否正常和牢固检查设备各操纵部位按钮是滞在正确位置 3、检查上下模的重合度和坚固性检查各定位装置是否符合被加工的要求 4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序 5、设备启动后空运转1~2分钟上滑板满行程运动2~3次如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除一切正常后方可工作 6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号 7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人 8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行 9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触 10、机床工作时,机床后部不允许站人 11、严禁单独在一端处压折板料 12、运转时发现工件或模具不正应停车校正严禁运转中用手校正以防伤手 13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板高级合金钢方钢和超过板料折弯机性能的板料,山西折弯机刀片,以免损坏机床 14,山西折弯机刀片,山西折弯机刀片、经常检查上下模具的重合度压力表的指示是否符合规定 15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除 16、关机前,要在两侧缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上山西折弯机刀片

折弯机的保养与维护: 在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下: 1、液压油路 1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油; 2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25; 3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱; 4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。 2、过滤器 1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗; 2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换; 3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,比较好1年更换。 3、液压部件 1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂; 2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。山西折弯机刀片

折弯机操作注意事项: (1)设备处于开启状态时,不能从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位,应到设备后面进行调节。 (2)加工零件时,人应站在零件的活动范围外,以免被零件刮到。 (3)加工大工件时,人比较好站在工件的侧面,以便于操。操作时人要站稳,不能因工件的移动而影响身体的平衡。 (4)与刀口近距离操作时,双手必须抵靠在下模适当位置,避免手指因意外伸入刀口。 (5)拆下的刀具既不能放在折弯机上,也不能靠在折弯上,以免刀具掉落砸伤人。 (6)安装刀具时,要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离。拆卸刀具时,要双手扶稳刀具后才能让上下模分离。

折弯机结构说明: 1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值; 2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位); 3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值; 4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。

折弯机所包含的两大种类: 一种是折边机,基本上运用于一些简单的材料折边。因为是我们经常使用的工业建筑工具,所以对于这种类型的折弯机还是一种比较原始型的。构造也是一般的折弯机构造,因为使用的***程度,所以在技术上并没有什么大的改变,无非就是一些运用领域的不同,使得其折边机的一些细节上会出现差异,但这也是折边机的一种。属于非常常见的一种折弯机,并且在我们对于折弯机的使用频率上,也是大于一些技术上比较进步的折弯机。 另外一种就是液压折弯机,属于折弯机的更高技术层次上的产品。这种折弯机的运用也是非常的少见,基本上都是在科技领域运用的比较多,但是对于我们生活中还是非常的少。因为这样的因素,使得液压折弯机人们了解的非常浅。不管我们是因为使用的频率还是了解的程度,液压折弯机的出现还是我们需要高度重视的。天津不锈钢折弯机

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折弯机的四个组成部分的结构特点可以分为一下六点。 1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性; 2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作; 3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步; 4、采用机械档块结构,稳定可靠; 5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示; 6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。 折弯机的结构: 1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值; 2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位); 3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值; 4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。山西折弯机刀片

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