垫密封
垫密封广泛应用于管道,压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。垫密封有非金属密封垫,非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。其常用材料有橡胶,皮革,石棉,软木,聚四氟乙烯,常州工业密封厂家批发,钢,铁,铜和不锈钢等。
垫密封的泄露有三种形式:界面泄露,常州工业密封厂家批发,渗透泄露和破坏性泄露,常州工业密封厂家批发。其中以前二者为主要形式。
密封胶
概述
密封材料的功能是填充构形复杂且不利施工的间隙,以起密封作用。密封材料主要有三种类型:
硫化型的橡胶垫片或密封圈;
非硫化型的密封胶带;
无固定外形的膏状或腻子状的液体密封胶。 人们在分析机械密封泄漏原因时,在机械封自身方面查找原因,比如:它的选型如是否合适,材料选择是否正确。常州工业密封厂家批发
FBD系列机械密封件
单端面
非平衡型
任意旋向
橡胶波纹管
FBD系列机械密封由于采用单弹簧不易堵塞.提高了旋转环的浮动性从而减少了补偿阻力,适用于油、水及其它弱腐蚀性介质中。
材料组合
密封端面: 石墨、碳化硅、碳化钨、氧化铝、不锈钢
辅助密封: 丁腈胶、氟橡胶、乙丙胶
金属构件: 不锈钢
运行参数
规 格: 16~120 mm
压 力: ≤1.2 Mpa
温 度: -20~150℃
线 速 度: ≤10 m/s
轴向窜动量: ±1.0 mm
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苏州轻型密封厂家供应密封面合理的间隙,机械密封的平衡程度,密封端面液膜的闪蒸都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。密封胶的分类
密封胶的品种及类型很多。为了满足同一使用要求,可以使用几种不同基料的密封胶;而同一种基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封胶。从密封胶的制造者和使用者两方面考虑,密封胶有多种分类方法。一般可按下述四种方法进行分类。
按密封胶基料分类
橡胶型
此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶,硅橡胶,聚氨酯橡胶,氯丁橡胶和丁基橡胶等。
树脂型
此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。
油基型
此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油,蓖麻油和桐油,以及动物油等。
在操作过程中,金属屑,粉末,污垢,泥土,粗砂和其他细微的固体颗粒可能会被拾起并损坏密封件,并可能进入保护区域。原因可能包括内部气缸污染,一段时间后气缸磨损,过滤器堵塞,机油变脏以及刮水器性能不佳。这些应用中使用的任何液体均应正确过滤碎屑。温度过高。热量可能导致弹性体硬化,并导致密封性能下降,**终变脆并破裂。材料可能会脱落,导致进一步的污染。通常有一个规定的温度范围,该温度范围对于特定密封件的使用是比较好的,应该遵守。温度升高也会加速老化。应用温度和恒定摩擦会降低液压密封件的预期寿命。例如,如果在更换密封件时看到密封边缘的轴向裂纹,则可能是密封件暴露于过高的温度下。另一方面,当操作环境太冷时,密封件可能会变脆。影响密封的主要因素有哪些?密封本身质量、工艺操作条件、装配安装精度、主机本身精度、密封辅助系统。
水泵的机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。
一、机械密封常见的渗漏现象
机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下:
1.机械密封周期性渗漏
(1)防爆自吸泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm ,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。
(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策:可根据维修标准来纠正上述问题。 机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下,平衡程度β=75%左右适宜。常州工业密封厂家批发
石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。常州工业密封厂家批发
热转变型密封胶
用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系 。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体,通过加热转化为固体而硬化;而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。
氧化硬化型密封胶
表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型,主要以干性和半干性植物油为基材。油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化;环烷酸铅可使表面和内部都硬化;而环烷酸锰使内部硬化更有效。 常州工业密封厂家批发
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