杀菌锅的基本原理 1、杀菌锅底部为贮水箱,当物料装入消灭细菌篮并关好锅门。 2、循环泵把水箱中的消灭细菌水经过过滤器后抽出,并送到换热器中用蒸汽进行加热。 3、从位于消灭细菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需消灭细菌的物料上面。由于循环量大,锅内温度非常均匀。PLC根据测得的消灭细菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。 4、计算出在此温度下锅内所需的压力,自动控制进、排气阀的开关,使整个消灭细菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。当杀菌锅处于加热和保温状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开,浙江杀菌釜降温工艺。 5,浙江杀菌釜降温工艺、消灭细菌结束后,浙江杀菌釜降温工艺,循环泵停止,循环水重新回到锅底储水箱以备下次循环使用。热水循环式杀菌锅:消灭细菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。浙江杀菌釜降温工艺
我们来介绍一下使用全自动杀菌锅的注意事项: 1、启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常; 2、在消灭细菌过程中,全自动杀菌锅前禁止站人; 3、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人; 4、严禁超温、超压使用杀菌锅; 5、严禁带压、带水开启锅门; 6、停止使用的杀菌锅,锅门要打开; 7、自动消灭细菌过程中,严禁修改和设置各项参数值; 8、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行; 9、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮。福建杀菌釜卧式杀菌锅通过引入压缩空气可实现反压消灭细菌。
食品杀菌锅三个阶段: 1.升温阶段: 如漏水——立即停机,手动将热水抽回高温缸,开启冷水降温(同时缓慢泄压-与降温同步),取出产品移至其他杀菌釜重新消灭细菌,避免浪费热水; 如漏蒸汽,如温度未达到80℃以上,可停机(同步降温泄压)后至其他杀菌釜继续消灭细菌,如泄露不大,且温度接近恒温,可手动开蒸汽,将温度升至121℃进行恒温,消灭细菌完成后,降温泄压,取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温消灭细菌,很大程度上缩短了传统杀菌锅的升温时间,从根本上提率。在消灭细菌过程的使用到的工艺水不是一次性,能多次使用,在一定程度上节约了能源,明显降低生产制作成本,加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。 2.恒温阶段: 如漏水,液位不足(标准水位170cm,实际只有140cm),此时建议继续执行工序,完成后,隔离产品,通知QC抽检并由QC部门提供处理方案(报废或重新消灭细菌或直接包装出货);查找异常点并通知维修处理,空釜运行OK后方可投入生产使用。 3.降温阶段: 如在泄压过程中出现泄露情况,应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点,维修后空釜运行OK后方可使用。
杀菌锅有很多种,在我国传统的高温消灭细菌中,普遍采用水浴消灭细菌和蒸汽消灭细菌,即水消灭细菌和蒸汽消灭细菌.20世纪90年代,为了满足软包装等特殊产品的生产要求,从日本引进了双层杀菌锅,即日本杀菌锅.在新世纪初,西班牙.德国.法国等欧洲国家.为了节约能源和水资源,介绍了一种带热交换器的喷水消毒锅.特别是在法国,采用先进的蒸汽循环系统,达到高温.节能.时间短.效率高.节水的目的.国内大部分杀菌锅采用日本锅的概念.,目前两年以来,他们在欧洲技术中模拟了换热器的喷水消灭细菌.在法国杀菌锅的基础上,提出了水蒸气混合消灭细菌的新概念.在继承法国高温.节能.短期.节水等优势的基础上,优化了锅内热分布效果,享誉世界.世界先进的消毒锅.从罐体结构上分有三种:单罐/双层/双锅并联式/立式/电汽两用/旋转式杀菌釜。
杀菌锅安全操作规程至少应包括: (1)杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,高工作温度。 (2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 (3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 (4)设备停用时的保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。 4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡**柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。福建杀菌釜
若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。浙江杀菌釜降温工艺
电气两用杀菌锅设备特点: 5、的压力控制,适合含气包装的消灭细菌。 压力平衡系统对内含气包装的消灭细菌至关重要,因含气包装在升温、保温、降温阶段需要准确的压力平衡与控制,而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正,以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,以及在真空下密封的包装均可进行消灭细菌处理,不会使包装和内容物受到破坏或变形。 6、的升温、降温,适合易碎的瓶装消灭细菌。 升温时循环水从常温经换热器加热,降温时循环水从实时温度经换热器冷却,避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。 7、全自动控制系统 。整个消灭细菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个消灭细菌公式,以便选择使用。浙江杀菌釜降温工艺
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