初次使用离心机：初次使用者要请教以前使用过的人员或者以参考说明书为主，切勿盲目使用。离心机的常见问题 常见问题有：盖儿打不开，离心管取不出，离心机按键后不工作。比较严重的问题有转轴受力不均导致弯曲，电机烧坏，水平吊桶甩出。更为严重的事故是发生伤人。在具体操作的时候，我们应该注意到在使用时，要从各个方面注意。选择好转头、设定好参数后，要观察一会儿离心机，等达到高转速，且稳定运行后，方可离去。 如在运行中听到不正常声音或者闻到什么异味，应立即采取刹车，按“停止”键，必要时还要切断电源，管式离心机价格。离心管一定要对称放置，互相对应的离心管尽量重量相等。机器运行期间，管式离心机价格，确定禁止打开离心机盖儿，管式离心机价格！同时实验室所有人员养成良好的登记习惯也是必须的。离心机电机速度过高，电路自身设计缺陷会导致电机温升过大。管式离心机价格

离心机常见故障的排除1、通电后，电机不转：首先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换，如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱．如损坏或开脱则更换损坏元件，重焊连线．如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路（内部）如是连线圈断脱可以重焊，如是线圈内部断路则只能重绕线圈。2、电动机转速达不到额定转速：首先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承．如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂．检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中，是否有短路的现象，如有则应重绕线圈。3、震动剧烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在．固定机器的螺帽松动．如有则固紧．检查轴承是否损坏或弯曲．如有则更换轴承．机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。江苏上悬式离心机离心机的基本信息离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

安装注意事项：1、有基础的必须按照安装尺寸，浇注混凝土基础，三个机脚位置须校正水平，并粉光，待干燥96小时后，在三个机脚位置放置5—10mm厚的橡皮垫，使基础达到减震之功用然后放置离心机，并旋紧螺母；无基础的则无须混凝土浇注。2、安装前必须谨慎保管，注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器外表面的保护。3、电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近（可以隔离安装）。4、离心机安装及放置必须水平。5、机器一般为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确认。6、离心机在高速运转时有轻微振动，故与离心机连接的管道（进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）必须柔性连接，连接处必须有可靠的密封或绝缘装置。7、离心机应有接地装置，确保无渗漏和安全用电。

衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，后经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。离心机都有其允许的装样不平衡量。

离心机在设计与制造时 , 对转子的加工误差带来的不平衡 , 已作了动平衡试验的补救 , 但凡是离心机 , 都有其允许的装样不平衡量。离心机厂商为了在离心机允许的大不平衡限量这一指标上与其他厂家竞争 , 尽量给出较大值。在这较大值上 , 离心机可以运转 , 但这时产生的不平衡力以每分钟 n次频率猛然冲击轴承及支架 , 离心机是受损伤的。因此 , 用户对那些昂贵的离心机 , 尽量找好平衡后离心 , 对离心机的寿命有好处。清理离心腔内的积水：对于一些带制冷功能的离心机在运转时 , 由于空气的水分 , 在离心腔内结霜 , 停机后霜化为水。大部分低速大容量离心机 , 没有排水孔 , 离心腔中水愈积愈多。此时 ,用户应自行拆下转子 ,清理积水。在重新安装转子时 , 一定要装好 , 避免出事故。离心机周围不要堆放杂物。江苏上悬式离心机

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预防离心机腐蚀的办法：表面防护措施：控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。采用正确的方法：设计正确，选材合理，只是解决离心机腐蚀的前提条件；加工工艺是正确应用也在一定程度上影响离心机的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下许多缺陷，如错位、局部应力等，错位可能造成缝隙，装夹定位方法不合理可能导致零件偏心，不合理走刀可能产生表面粗糙，还有装配严重，后燃喷孔堵塞，气门烧损，活塞及缸套磨损加剧等问题。因而当柴油机使用重油进行发电时，必须要对重油进行必要的处理，减少其中的固态杂质及水分，以适应柴油机的燃烧。管式离心机价格

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