车削中心结构分析

2.1 C轴

C轴传动结构

C轴的回转驱动通常有主轴伺服电机通过带传动、进给伺服电机通过减速箱、电主轴直接驱动三种实现方式。

主轴伺服电机通过带传动驱动方式：主轴驱动和C轴驱动共用一套传动装置。由于V带（机床中常用）传动中滑移的存在，以及带传动所必须的张紧力对主轴有较大的附加力，因此V带在此时很少用到。C轴驱动中经常使用的是同步齿形带，靠齿形啮合传动，有准确的传动比和很小的初张紧力，并且允许较高的转速，传动的精度和效率较高。

进给伺服电机通过减速箱驱动：此种方式下，C轴驱动和主轴传动为两套传动装置。C轴驱动电机为进给伺服电机，通过减速箱驱动主轴低速旋转，成都斗山立式车削中心哪家好，成都斗山立式车削中心哪家好，而车削主轴则由主轴伺服电机驱动主轴高速运转，成都斗山立式车削中心哪家好。因此主轴部件需要有一套装置实现车削主轴和C轴驱动的切换，使C轴的传动系统与主轴脱离。C轴驱动时通过减速箱实现较大的传动比，输出转速低，扭矩大。主轴驱动可以实现高的转速满足车削时的速度需求。

电主轴直接驱动：驱动电机转子直接套装在主轴上实现C轴驱动。主轴惯性矩大，传动链短，结构简单。 通过滑块与三角形滑鞍来带动刀塔做Z向进给运动，各项精度稳定可靠。成都斗山立式车削中心哪家好

适应比较好加工要求–VMC450立式车削中心

VMC系列的立式车削中心专门为大型零件的生产而设计。

根据所需的BMT或VDI刀座，加工时提供带8个或12个刀位的刀塔。刀塔可以配备从动***，用于执行钻孔等操作。

集成的测量头保证了一贯高质量的工件（***个工件=合格件），从而确保工艺可靠性。

由此VMC450立式车削中心完全胜任各种各样的加工任务。

不论是卡车、建筑机械和农业机械的零件还是航空工业的零件，实际上VMC450立式车削中心对于任何行业都特别适合。 成都车削中心型号在车削中心上用自驱动***对工件的加工分为两种情况。

2、通过使用数控立式车削中心来进行加工和生产，能够让整体生产的工序进行简化，并且在使用的时候加工的精度可以得到提升，避免出现各种复杂的误差值，而且误差在累积的过程中也会容易造成特别严重的影响，既会影响到整体的生产精度标准，而且在一定程度上可能还会浪费原材料，并且在进行销售的过程中会出现很多的问题，所以为了能够满足大众用户的使用需求，在生产的过程中一定要达到更高的精度。在选择机械设备的时候也需要注意非常高的性能。

3、在生产加工工艺方面也需要达到更高的工艺标准，自然就可以让使用的效果更完美，能够缩短整体的制造工艺链，在我们进行加工生产的时候，也不需要投入太多的工作人员来进行看管，所以在生产以及加工运用管理方面，整体的资金成本就会得到合理的控制，而且现在在加工生产的过程中，还有在线智能监测系统，出现任何问题都可以直接进行报警，工作人员可以***时间来了解情况。

X轴、Z轴采用伺服电机驱动。Z轴伺服电机通过行星齿轮减速箱与丝杠相连，具有较大的输出扭矩及刚性。X轴伺服电机通过同步齿形带与滚珠丝杠相连，提高了伺服电机的使用效率并增大了输出扭矩。

  滑枕截面尺寸为200×200，内置铣削主轴，可完成铣钻攻丝等功能。

  机床标准卡盘为自制手动四爪卡盘，结构简单维护方便。

  液压系统选用变量叶片泵，液压油箱放置在底座右侧面，由防护与外界隔离。各个液压回路均采用叠加阀安装方式，结构紧凑，安装方便。

  机床配备12工位回转刀库，由液压分度马达驱动刀库正转或反转，***到位后由液压缸插销定位。车刀与铣刀共用一个刀库。

  机床数控系统标准配置采用SIEMENS公司生产的SIEMENS 840D数控系统。 数控车削中心每次对零部件的加工完毕之后，一定要对机床的环境进行清洁和打扫。

数控车削中心是目前使用比较***的机床，主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，能自动完全内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等加工，适合复杂形状工件的加工。与常规车床相比，数控车削中心还适合加工如下工件。 2.精度要求高的零件；  3.特殊的螺旋零件：如特大螺距（或导程）、变螺距、等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平滑过渡的螺旋零件，以及高精度的模数螺旋零件和端面螺旋零件；  4.淬硬工件的加工：在大型模具加工中，有不少尺寸大而形状复杂的零件。这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工困难，可以用陶瓷车刀在机床上对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。  数控车削中心在每天操作之前，都应该得到组长或者其他相关领导的安全技术交底，这样也就可以使得每位操作人员对机床的生产加工，和对安全方便的邮局也就更加的重视。之所以现在对于数控卧式车削中心的需求量开始越来越大，确实就是因为整体的工作性能很强。成都车削中心型号

不同厂家在生产设计的过程中投入了不同的生产技术，并且还使用了不一样的**，所以销售价格也会不同。成都斗山立式车削中心哪家好

保证C轴的精度主要通过以下措施：①选择适当的角度编码器实现位置反馈，构成闭环控制。角度编码器的精度根据设计精度目标进行选择，其机械允许转速、电气允许转速与设备匹配；并且按照要求进行安装。②保证C轴驱动结构的精度，减少其传动结构中的传动间隙。传动间隙不仅影响C轴精度，而且在切削过程中会导致振动的产生，对零件加工质量产生不利影响。对于没有Y轴的车削中心，在其加工平面时，通过C轴正反向旋转与X轴进给多次插补形成加工面，加工过程中极易产生振动，传动间隙的控制尤为重要。电主轴直接驱动由于没有了中间传递环节，几乎没有传动间隙，在此方面优势明显。

C轴的稳定性主要是指主轴系统在切削中的抗振性。为增加其稳定性，工程实践中的做法有：增加主轴系统的惯量比，即选用大转动惯量主电机或减少被驱动件的转动惯量，减少工件对主轴系统质量特性的影响；增加主轴系统阻尼，以吸收振动源的能量等。由于机床振动问题比较复杂，在此不作详细讨论。 成都斗山立式车削中心哪家好

四川奕海机械设备有限公司前身为“昆明机床”四川办事中心，成立于2011年。四川奕海机械设备是一家机电产品综合贸易公司，主要从事数控机床、通用机床、专机、数控刀具及磨具、测量设备等国内外产品的地区代理销售，并承接数控机床改造及维修业务。  

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