干燥设备在化工行业的技术还需提高

    目前，国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家*占5%至8%，产品档次普遍偏低、雷同。

    但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的^型企业，也许指日可待了。  

    此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前我国干燥设备尚未形成出口规模，湖北LDP系列型流化床制粒机公司，出口量还不及总量的5%，湖北LDP系列型流化床制粒机公司，且主要销往东南亚，湖北LDP系列型流化床制粒机公司。但据**预测，随着技术发展，未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。

干燥技术的含义和用途

^早以前的干燥，人们为了方便的储存粮食的，把食物自然风干的方法，后面人家经过改变就开始用火来干燥了，再后来人们就开始用机器设备来干燥了，这才出现了真正意义上的干燥设备。

  在人类的生产和生活中经常遇到要需要把某一种物体除去湿分的情况。这种物体可以是固态,也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分,有时却是其他的成分,例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为"去湿"。人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类,干燥是其中的一类。

  通常，人们把采用热物理方法去湿的过程称为"干燥"。其特征是采用加热、降温、减压或其他能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。不具备这一特征的去湿方法通常不列入干燥技术的范畴。

SET系列双螺杆挤压造粒机

产品概述：在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥获得颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

 沸腾制粒干燥机 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

※ 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；

  ※ 通过粉体造粒改善其溶解性能；

  ※ 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；

  ※ 采用抗静电滤布，设备操作安全；

  ※ 设置压力泄放孔，一旦发生，设备人员不受伤害；

  ※ 设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。

FL沸腾制粒干燥机参数配置

一、技术参数

项 目FL-15/3

生产能力（Kg/批）10-15/1-3

流体适用范围(g/cm3)<1.3

比较大筒体直径（mm）600

物料收得率（%）≥98

成品含水量（%）比较高可达0.5

风机功率(Kw)7.5

电加热功率(Kw)27

压缩空气压力（Mpa）0.4-0.6

压缩空气耗量（m3/min）1.2

作业温度（℃）常温——110℃可调

噪声（db）风机隔离处理≤75

由一个操作终端和一个主控电气箱组成。强弱电柜隔离安装，操作终端柜安装在洁净区，便于操作，并具有良好的密封措施；主控制柜安装在机房，避免粉尘进入。

主控电气箱内装PLC程序控制器、空气开关、继电器、接触器、变频器等所有必须的控制电器和气动元件。                                                      

采用PLC控制，人际界面操作，人机互动，操作界面为纯中文界面，触摸屏界面设计有：主界面、运行界面、参数设置界面、动画显示界面、配方界面、数据存储界面、数据打印界面、生产历史数据查询界面、帮助等界面；操作人员可通过界面显示一步一步的进入系统操作，在操作界面旁边设有急停按钮，便于操作，操作人员可通过帮助文件夹迅速了解设备的操作过程及参数控制。 干燥设备的密封装置是一个标准，如果干燥设备具有良好的密封材料，会影响正常的干燥效率。湖北LDP系列型流化床制粒机公司

在进料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大颗粒，这有利于提高干燥速度。湖北LDP系列型流化床制粒机公司

SET系列单螺杆挤压造粒机关键词：单螺杆挤压造粒机,单螺杆挤出造粒机,造粒机,螺杆造粒机,螺杆制粒机所属分类：制粒设备系列产品概述：螺杆挤压造粒机用于医药、化工、食品、饲料等湿法制作各种规格的颗粒。 本机制作的颗粒是通过螺杆及网板硬性挤压出来的，因此颗粒形状规则、质地紧密细粉少，出料口设有切断颗粒装置，长条干燥完自然成一节一节颗粒。

概述：

      在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

      SET型单螺杆挤压造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%，出料口设有切断颗粒装置，长条干燥完自然成一节一节颗粒，设备前端还设有水冷却装置，使管内降低温度使出料速度快。

常州耀飞干燥设备科技有限公司致力于环保，以科技创新实现高品质管理的追求。常州耀飞干燥设备深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高品质的空心浆叶干燥机，干法造粒机，圆盘污泥干化机，回转滚筒污泥干化设备。常州耀飞干燥设备始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。常州耀飞干燥设备始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使常州耀飞干燥设备在行业的从容而自信。

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