液氨丝光的效果与常规烧碱丝光有何主要区别?

液氨丝光利用氨的分子小,对织物渗透快,可进入纤维内部,弓|起纤维膨化而代替烧碱取得丝光效果。液氨丝光织物在光泽和染色得色量两个主要方面,均达不到常规烧碱丝光的效果，所以液氨丝光不能完全替代烧碱丝光。

织物经液氨浸渍后,经过张力控制和烘蒸去氨后,必须继续由橡胶毯压缩式预缩机加工整理,才能取得抗皱，湖州液氨丝光棉厂家直销、防皱、防缩、改善手感的效果,因此*经液氨前处理,不能单独作为一种丝光工艺,必须经过机械预缩整理才能获得超级防缩、防皱效果,而液氨加工具有良好的协同作用,所以被确切地称为液氨处理。经液氨处理后的织物显得特别平整手感特别柔软,干，湖州液氨丝光棉厂家直销、湿缓弹明显提高，湖州液氨丝光棉厂家直销,这是常规的柔软或预缩加工无法取得的效果。

液氨整理与丝光整理冋是对棉织牣的整理技术.湖州液氨丝光棉厂家直销

根据（1）式

（1）当C2不是很大时，C2↑，C1↑，P↑，溶胀↑

（2）若有盐存在，膜外[Na ]↑,即X1↑，P↓，溶胀↓

（3）若C2↑↑，C1相对C2很小，而膜外[Na ]↑↑，X‘很大，P→O

§3、丝光工艺条件分析

   丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。

一、碱液浓度

   是影响丝光效果的主要因素

① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，长度和直径的变化情况：

浓度＞8%，直径增加，长度缩短至比较大

②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力

③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)

C=177g/L时，钡值为150，C=245g/l，钡值比较高。

C=240~280g/l，收缩趋于稳定。

因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右，考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素，棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中，可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 温州生产液氨丝光棉实际上两者整理工艺的机理和效果并不相同。

分子结构的变化

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱,已取向排列的纤维间的

氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳定。

维形态的变化是产生光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。

丝光棉的特点

于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。

经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中, 纤维大分子的排列趋向于整齐, 取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除,减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担, -次断裂强度有所增加,断裂延伸度则下降。

丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是，经过丝光后 ,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,**降低了织物的缩水率。

丝光棉是什么?它和纯棉有啥不同

丝光棉

棉中珍品

丝光棉属棉中珍品,面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制

成光洁亮丽、柔软抗皱的***丝光纱线。以这种原料制成的***针织面料,不仅完全留存了原

棉优良的自然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软。1

丝光棉&纯棉

棉纤维制品因其良好的西式性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人

们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,因此大量的棉纤维制品要进行

丝光处理。

提升了拉伸强度和撕破强度。

丝光工艺原理

一、丝光的含义

1、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。

2、碱缩：

   棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理，使fibre任意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。

二、丝光与碱缩织物的特点

丝光后：织物发生以下变化

1、光泽提高

2、吸附能力，化学反应能力增强

3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高

4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变

碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对dye吸附能力提高。

虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。湖州液氨丝光棉厂家直销

2.工序介绍

原布准备一+进布+烧毛-→退浆- +煮练→漂白-→烘干→打卷。

2.1原布准备

原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量发现问题能及时加以解决，检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后，必须将原布分批,并在布头上打印标明品

种、以便于管理，如果自己工厂生产则可省略胚布检验，织布工厂就检验以上项目了。

为了确保连续成批的加工,必须将原布进行缝接头。接头处针脚不能太密也不能太稀,太密容易在打卷时造成接头痕，太稀容易断布。

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