珠光油墨有以下的一些特征： (1) 颜料颗粒度大，常用的云母钛珠光颜料的尺寸达到25μm，厚度0.2～0．5μm。 (2) 透明度对珠光效果有影响珠光油墨的珠光效果主要来源于入射光线的折射和干涉作用，如果墨层透明度低，原本充沛的光线就会被吸收而损失掉。因此在选用油墨连结料或光油时，选择透明度好的材料。 (3) 颜料易损，珠光颜料由二氧化钛(或其他金属氧化物)包覆云母而成，呈薄片状结构，珠光颜料市场需求，非常脆弱，很容易被破坏。 由于珠光油墨颜料的颗粒度较大，网点上所承载的油墨颗粒较少，如一个2％的网点上只能承载1个颜料颗粒，很难保证小网点的再现，因此，珠光颜料市场需求，珠光颜料市场需求，珠光油墨不适合印刷网目调产品，建议用于实地色块的使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好；珠光颜料市场需求

由此可见，作为珠光颜料的基本构造与天然珍珠十分相似，其差别**是云母钛珠光颜料是平面夹心体，而天然珍珠是球面夹心体。云母钛珠光颜料之所以带有珍珠光泽，是由于珠光颜料晶片平行地分布在载色剂中而引起光的多重反射的效果。同天然珍珠一样，当光线照射云母珠光颜料的表面时，它总是在反射大部分入射光的同时，把剩余的光透射到下一层颜料晶片上，又重复一次光的反射和透射，如此反复，对入射光多次干扰，使白色的复合光分解成五颜六色的单色光，呈现斑斓的色彩。上海订购美缝剂珠光粉光线不能透射，所有光线像在镜面一样，在表面一层反射，因此不具有珠光颜料多层反射的立体深度效果。

云母钛珠光颜料可以和透明的无机和有机颜料相混合，或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色，所产生的色彩效果非常迷人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行着色，其色彩不但不会消弱，反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”，也叫“增色效应”。闪光铝粉类常规金属颜料的一个严重缺点是，一旦与这类颜料相混合，再对树脂进行染色，其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减，从而使颜料变得深沉和暗淡。这是普通金属颜料在涂料、塑料着色时经常遇到的技术难题。而珠光颜料则不然，经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得更加鲜艳和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。 不论是何种类型的珠光颜料，它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时，它总是反射大部分入射光，而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上，于是重复一次光的反射和透射，这样反复多次，直到穿过基底材，达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上，才被完全吸收和反射。

珠光颜料片径选择 片状颜料的选择，应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系：片状直径越大，则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大，闪光效应就越分散。这是因为片径越大，表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多，所以闪光强度就强；若片径小，闪光源间距就小了，闪光效应会集中，重复反射、折射机会少，闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外，还与颜料在油墨中状态有关，一般片径越小，越容易凝聚，在连结料中易沉降；颗粒的纵横比越小，在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印。

珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。珠光粉具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。上海订购美缝剂珠光粉

由于珠光油墨颜料的颗粒度较大，网点上所承载的油墨颗粒较少。珠光颜料市场需求

银白珠光粉、虹彩珠光粉、着色幻彩珠光粉、云母铁系列珠光粉、水晶系列珠光粉等珠光颜料作为特种效果颜料；其独特优雅的光泽及不同的颜色和粒径呈现出柔和，闪烁的外观效果。 无 0，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽。 银白珠光粉系列： 具有色泽稳定，颗粒均匀，无 0，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽。珠光颜料市场需求

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