前冶金胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右冶金胶辊，粘胶选用68-70度左右冶金胶辊，化纤选用70度以上冶金胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向。一是片面追求质量，不顾自己工厂的实际条件，如环境、原料等，盲目选用硬度低的冶金胶辊，甚至涤纶等品种也选用65度冶金胶辊，配套工艺处理条件又跟不上；二是片面追求周期，选用硬度偏高的冶金胶辊。这样选择冶金胶辊导致了两种极限反映，不是冶金胶辊严重受损、周期缩短、质量恶化，就是质量水平达不到要求。这种错误选择主要是源于对质量认识的误区及对冶金胶辊硬度和耐磨性能认识上的误区，上海冶金胶辊生产厂家有哪些。对质量的认识。目前大家公认好的质量，应该是指长期和稳定的质量，并确保纱疵稳定，而并不是片面追求条干质量的改进，因为条干越好，对管理要求及器材的要求越严，出现大锭差的概率也越大。冶金胶辊硬度相对较软，固然能够提高条干水平，但由于软冶金胶辊变形较大，相对更容易带来条干的变异，况且冶金胶辊损伤的几率增加，上海冶金胶辊生产厂家有哪些，我们并不能保证损坏冶金胶辊能够时间从车上取下，上海冶金胶辊生产厂家有哪些，从而导致大量的纱疵及坏纱。胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。上海冶金胶辊生产厂家有哪些

线槽问题是软冶金胶辊使用中碰到的常见问题，许多企业从高硬度冶金胶辊改用软冶金胶辊时如果不注意工艺配套及采取合适的处理方法就会产生大量的线槽皮辊，企业技术人员在处理此问题时常常发生误区，不加分析，一概认为是冶金胶辊质量造成的，结果贻误了许多时间，造成了大量的浪费。固然冶金胶辊弹性太差有可能有此现象，但是对新冶金胶辊来说，其概率就微乎其微了。真正的原因应该是除了冶金胶辊选型不当外，主要有以下几种，一是操作不当，粗纱搓卷接头或细纱换粗纱时塞包卷造成冶金胶辊损伤。二是钢领钢丝圈质量太差或配套不合理引起飞圈粘附在冶金胶辊上造成冶金胶辊损伤。三是罗拉清洁不及时，罗拉上粘附杂物引起坏冶金胶辊。四是工艺不当，采用临界工艺造成牵伸力急剧波动造成冶金胶辊拉伤。这种关键因素，因为只有这类因素才会造成大面积损伤。这种现象的处理也很简单，就是根据质量要求合理配置工艺，避免临界工艺。另外，如果冶金胶辊处理适当如采取光照处理增大冶金胶辊表面的耐磨性能也会减少此现象。

上海冶金胶辊供应商有哪些胶辊胶料要具备较低的压缩变形和耐磨性，胶辊配方、工艺设计创新要点。

一般产生吐硬头和绕冶金胶辊的原因有：温湿度的变化、纤维含油剂多少、纤维的棉蜡含糖变化情况、纤维的长度、线密度超出纺纱设计要求、特殊纤维的特殊性能等。只有找到吐硬头绕冶金胶辊的真正原因，做到有的放矢，才能有效的解决问题。在胶圈使用方面的经验：胶圈不良直接影响纺纱的顺利进行，如胶圈表面粘着纤维就会形成纱疵，影响成纱条干均匀度及单纱强力，造成粗、细节及竹节纱等，络筒百管断头率明显增加。另外，由于胶圈不能很好的控制纤维，会造成成纱节粗、节细，也会增加细纱断头，增加挡车工的劳动强度。

胶圈不良一般有以下几种：胶圈内径超差、中凹、表面伤痕、内层断裂(或帘子线断裂)、外层表面老化龟裂、内外层不滑爽、有疵点夹入等，有时还会产生机械波。

探讨生产中胶圈冶金胶辊的使用情况和管理措施。阐述了纺纱车间冶金胶辊胶圈破损、破裂、划痕、划伤、龟裂、污染、损坏、缠绕的危害性,分别从冶金胶辊缠绕处理方式、冶金胶辊轴承与罗拉轴承清洗加油、牵伸卷绕部位清洁频率、生产车间更换胶圈冶金胶辊四个方面分析了对胶圈冶金胶辊质量的影响。指出:重视纺纱车间的生产细节管理有利于冶金胶辊胶圈使用寿命的增加。认为:控制好个别或局部冶金胶辊胶圈的损伤和损坏是降低棉纱疵点和稳定棉纱质量的关键。

冶金胶辊胶圈对纱线质量的影响十分巨大，从基本使用中硬冶金胶辊纺纱到高弹软冶金胶辊在各种品种上的应用，对纺纱质量的影响可以是一个质的飞跃。但由此也产生了不少问题。理论、选型、使用及实际问题的处理都与以前有所差异。只有认识冶金胶辊胶圈指标及各项性能的变化，才能应对各种变化，让纱线质量再上一个台阶。

胶辊作为重要的牵伸元件，其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。

冶金胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一，这点在广大纺纱厂管理技术人员中间已形成共识。因此，各企业对冶金胶辊胶圈的使用很重视，对冶金胶辊胶圈的选型、制作、维护等环节对质量的影响也进行了充分的研究。但是，我们通过多年的客户回访和实际了解，却发现由于对冶金胶辊胶圈理解的片面性以及对冶金胶辊胶圈制造新技术了解的局限性，往往在实际使用中存在很多误区，造成了很多不必要的质量问题。冶金胶辊选型的误区,选型问题直接制约着纺纱质量的档次，各个企业均十分重视。但是不少企业技术人员往往不根据企业实际情况和质量要求，盲目选用和企业不匹配冶金胶辊，出现这样那样的问题。胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性。上海冶金胶辊有哪些

对软胶辊，宜采取大隔距适当加压工艺。上海冶金胶辊生产厂家有哪些

这里整理了冶金胶辊的存放、使用与维护小知识供大家参考：

1）磨砺好的冶金胶辊在存放时应避免光线照射，避免引起受光面胶层老化，影响成纱质量。

2）把好冶金胶辊上车前、后的质量关，加强检查考核力度。冶金胶辊上机前逐只检查，保证上车冶金胶辊全部合格，在将冶金胶辊上车前保全队与冶金胶辊工段做好交接验收工作。冶金胶辊上车后，保全队与挡车工进行交接验收；在交接班时，要交接冶金胶辊的运转质量情况，责任分清。

3）安排专人对重点区域、重点品种进行机上冶金胶辊动态检查，对于跳动超标、手感不良、出现中凹或损坏的冶金胶辊及时更换。

4）大小平车、校锭机台要校对摇架压力，保证同台压力一致。

5）横动装置灵活有效，横动量符合标准要求。横动装置失灵或横动量过小，易导致冶金胶辊过早磨损、中凹，影响条干CV值，严重时会在布面上造成条干疵布。

上海冶金胶辊生产厂家有哪些

无锡市前洲橡胶制品有限公司总部位于前洲街道友联村，是一家橡胶制品、印染机械及配件、其他**设备、通用设备及配件的制造、加工、销售。橡胶制品、印染机械及配件、其他**设备、通用设备及配件的制造、加工、销售；道路普通货物运输。橡胶制品、印染机械及配件、其他**设备、通用设备及配件的制造、加工、销售。的公司。公司自创立以来，投身于胶辊，挤干辊，轧辊，熔喷线收卷机胶辊，是橡塑的主力军。无锡前洲橡胶致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。无锡前洲橡胶始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使无锡前洲橡胶在行业的从容而自信。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。