可借鉴的参考数据是，振幅0.5mm左右，频率不低于1500/min可以达到比较好的震实效果。不太理想的是，部分震实台的设计参数并不满足推荐的经验数据。而铸造企业在使用的过程中则常常发现，震实台激振力不够或过强，振幅不足或过大等一系列问题，南京密封V法铸造企业，南京密封V法铸造企业。这就是为什么同样的铸件，南京密封V法铸造企业，同样的砂箱，同样的模具，在不同的厂家，震实时间，震实效果有差异的原因。更有甚者，震实台振动电机缺乏基本的变频功能；哪怕具备变频特性，也不根据震实台负载的变化合理调整频率，激振力等参数，以至于震实台发挥不了应有的作用。V法铸造是设备﹑工艺和原辅材料相互配合协调平衡的有机结合，要全盘考虑协调的系统工程。南京密封V法铸造企业

与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。图4为V法铸造的球墨铸铁后桥。图5为我国天瑞集团铸造有限公司V法铸造的铁道机车铸钢侧架。

V法砂型处于真空，不含水份，保温性能好，很适合生产小批量少无内腔的铝合金铸件。日本曾采用大型V法造型机和超大砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生产出铸铝游艇壳体（见图6）。乌克兰、荷兰和美国等数家铸造企业采用V法生产医疗，电子，通讯等行业用的小型铝铸件，其铸件表面质量可与金属型铸铝件媲美。图7为美国Harmony Casting公司采用V法生产的铸铝件，大平面厚度为4.7mm，局部薄至2.3mm。 无锡真空密封V法铸造工艺旧砂经振动输送机、斗提机、振动筛、水冷却沸腾床等砂处理设备进入料斗贮存。

造型台车移动式V法造型机组

该造型机组由上箱和下箱造型。在台车造型机上完成覆膜、喷（刷）涂料、涂料烘干，而后台车移至砂斗下加砂振实后又移出复位盖膜、抽真空、顶箱起模，吊车将铸型吊走。电动台车在固定的轨道上前后移动，台车上装有震实台、负压箱、型板及模样。电加热器在台车的上部，有移动机构可兼管2台造型机使用，用人工烘烤覆膜，也可设计成自动加热覆膜机。覆膜抽真空后喷（刷）涂料而后进行涂料烘干，放置砂箱。完成上述工序后，驱动台车至砂斗下，空气弹簧进气，抬起震实台以上部分与加砂斗的雨淋下砂口对接，驱动下砂气缸，向砂箱加砂而后振实。当达到所需要时间后，震实停止，震实台下降，电动台车移至原位，盖膜并给铸型抽真空，当铸型达到一定的紧实度后，移到顶箱机构处进行顶箱起模后，用吊车运至合箱处。江阴华天科技开发有限公司为福建龙岩盛丰机械制造有限公司和中恒通（福建）机械制造有限公司设计的V法生产线就是采用这种形式，主要生产载重车后桥和制动鼓，各种叉车，装载机及其他机械设备用平衡重类灰铸铁件，生产**10000t/年，造型生产率8～10型/h，比较大砂箱内尺寸2000×1400×320/360mm。

采用V法铸造的原因

根据国内外经验来看，V法铸造在耐磨铸件上所具有的产品质量高，环境友好的优势是人们选择此工艺的重要原因之一。成本和环保方面的优势众所周知，而质量优势除了V法工艺本身具有的高表面质量、高尺寸精度外，因为流动性的提升使得低温浇注成为可能，可能会在细化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索价值。

我国铸造企业数量多，整体铸件质量较低，铸造企业所面临的环保压力、人力成本压力越来越大，从提升产品质量控制环境污染的角度，V法铸造工艺有望在今后引起更好的关注和更***的应用。3 V法铸造工艺与水玻璃砂铸造工艺耐磨内部组织质量对比及分析为了充分应用好V法铸造工艺，必须深刻认识其工艺特性，尤其是局限性。基于此，全国消失模与V法铸造技术**会V法课题团队在2014年针对V法铸造工艺和水玻璃砂铸造工艺生产的耐磨铸件进行了内部金相组织的对比，希望能够为行业的发展提供一定借鉴和参考。 涂料是保证铸件表面质量，防止粘砂的关键；

重视系统化工程的设计

耐磨铸造车间的建设是一个系统工程，除了生产设备本身外，车间布局物流设计，原辅材料的配套，热处理系统的配套，机加工设备的配套等都要作为系统的一部分考虑。

以砂箱的周转为例，耐磨铸件由于保温冷却时间长，在一定程度上限制了砂箱的流转速度，企业订购大量砂箱不仅**增加了企业成本，而且造成管理使用上的困难。可通过采用建设冷却立体库，设计冷却托盘的方式加快砂箱流转，同时节约生产场地。标准化托盘的设计和制作，满足叉车运输条件，并不额外增加过多的劳动力，实现了工艺生产的要求，降低了设备投资成本，同时提高的系统运行效率。 利用高炉铁水的热量，大幅减少能源消耗，同时降污染物排放，节能，环保和经济效益。南京密封V法铸造企业

合理的铸造工艺方案是保证覆膜成型和铸件质量的一个重要因素。南京密封V法铸造企业

覆膜架带动EVA薄膜下降过程中与空气产生的对流运动必然形成对整张薄膜的浮力，进而造成薄膜的向上运动，并使薄膜自身产生一定的张力，即薄膜内部区域对外部区域的拉力作用（见图1）。根据空气动力学原理，对流速度越快，也就是覆膜架下降的速度越快，这种浮力越大，整张薄膜向上浮动的速度也就越大，同时，对薄膜的拉伸作用也越明显。这种浮力不但会使EVA薄膜容易上浮并接触到红热的电热丝或者电热管烫破，也有可能使热态强度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂；采用数学模型去定量的给出覆膜框下行速度的参考值是很困难的，因为柔性极强的薄膜在覆膜框带动下运动的受力状态极其复杂，直接的生产调试控制速度过快是比较现实的办法。值得注意的是，覆膜架下行过程中加速度太大会造成EVA薄膜强烈颤动，这往往源于气动控制装置稳定性太差、速度变化过分强烈。这种不必要的震荡对于热态下强度很低的薄膜也是非常危险的。图2为某生产现场因为覆膜框震荡造成EVA薄膜破裂的现象。南京密封V法铸造企业

江阴华天科技开发有限公司位于月城镇月翔路17号。公司业务涵盖气力输送，V法铸造，输送机械，环保设备等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。江阴华天科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。