RV减速机用于转矩大的机器人关节,大型的几十到几百公斤负载的机器人,一二三轴都是用RV,相反,谐波可负载的转矩小。他们都是少齿差啮合,不同的是谐波里的一种关键齿轮是柔性的,它需要反复的高速变形,所以它比较脆弱,承载力和寿命都有限。RV减速机通常是用摆线针轮,谐波以前都是用渐开线齿形,现在有部分厂家使用了双圆弧齿形,这种齿形比渐开线先进很多,江苏RV减速机,日本九几年就开发了这种齿形,国内谐波双圆弧齿形这方面的书籍目前没有,论文有一些。辛洪兵的论文值得一读。RV减速机的品牌就是帝人,也叫纳博特斯克。谐波就是哈默纳科,他们几乎垄断了全球的机器人用减速器。日本的新宝现在也进入了谐波领域,国内绿的谐波还有点名气。其他的很多品牌在目前来看还不值一提,也许有潜力的还在酝酿,没有展现到大家面前。这两种减速器都是微米级的加工精度,江苏RV减速机,光这一条在量产阶段可靠性高就很难了,更别说几千转的高速运转,江苏RV减速机,而且还要高寿命。 RV齿轮:为了实现径向力的平衡,一般采用两个完全相同的摆线针轮。江苏RV减速机
易于提高轴的强度和轴承寿命。3、安装方式:底脚安装、法兰安装有大小法兰,易于选择。4、实心轴输出,平均效率是二级96%、三级94%、R/R组合平均效率85%。5、专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。三、应用范围R系列减速机被***应用于轻工、食品、啤酒饮料、化工、自动扶梯、自动化仓储设备、建筑建材机械、钢铁冶金、环境保护、电厂、煤炭、矿山、造纸、人造板、汽车、港口(空港、码头)、***机械等领域。四、R系列减速机技术参数速比范围:R基本型~,RX型~,R/R组合型可达到27001扭矩范围:R基本型85~18000Nm,RX型20~1680Nm功率范围:R基本型~160kW,RX型~132kW基本型二级输入输出旋转方向相同,三级相反。R系列减速机结构紧凑,_限度利用箱体空间、二级、三级在同一箱体内,采用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提高轴的强度和轴承寿命。浙江官方RV减速机行星轮(正齿轮):它与曲轴固联,两个或三个行星轮均匀分布在一个圆周上,起功率分流作用。
RV减速机是在摆线针轮转动基础上发展起来的一种新型减速机,与以前的减速机相比,其优越性是非常明显的:(1)减速比大,体积小,效率高。(2)故障少,寿命长,耐冲击和超负荷。(3)运转平稳,无噪音,性能稳定。(4)输入输出轴同轴线,结构紧凑。(5)惯性力矩小,结构简单,便于安装、维修。RV减速机比单纯的摆线针轮行星传动具有更小的体积和更大的过载能力,重量更轻,输出轴刚度更大,并且,由于是两级传动,因此具有更大的传动比,被应用于机器人传动中。由于它的这些优点,因此在国内外受到重视,但是,由于RV减速机的发展时间比较短,因此研究比较少,尤其国内,在此方面更是刚刚起步。90年代初,哈尔滨工业大学毛建忠等人开始研究用渐开线取代内外摆线齿轮以实现RV传动;1993年,南京船舶雷达研究所扬锡和等人对RV传动进行了受力分析。
即使那家国外品牌在国内生产的产品目前也和国内厂家产品一样也存在噪音、发热和精度不持久的问题。从需求市场讲,据说国内机器人生产制造厂家超过800余家,但年产量和销量能够超过500台套的寥寥无几,因此对高刚性精密减速机的需求量不大。国内机器人本体依然是“四大家”的天下,而“四大家”不可能会轻易尝试未经证实国内厂家的减速机产品。如果没有突破性的技术,国内厂家沿着日本人的技术路线走下去,*靠拼设备拼加工精度,很难能看到出头的***。日本人不仅目前有降价空间,也***有足够的技术**优势可能设计成本更低面对中国市场专门产品。从某种意义上来说,目前那些民营企业,没有**足够的补贴和支持,仍然还坚持烧钱研发、生产机器人用减速器的厂家,真可以算是有民族情怀的了。1956年,日本纳博克公司发售全球***个自动门,在市场上展露头角。
RV传动是新兴起的一种传动,它是在传统针摆行星传动的基础上发展出来的,不仅克服了一般针摆传动的缺点,而且因为具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率高、传动平稳等一系列优点。日益受到国内外的关注。RV减速器是由摆线针轮和行星支架组成以其体积小,抗冲击力强,扭矩大,定位精度高,振动小,减速比大等诸多优点被应用于工业机器人,机床,医疗检测设备,卫星接收系统等领域。它较机器人中常用的谐波传动具有高得多的疲劳强度、刚度和寿命,而且回差精度稳定,不像谐波传动那样随着使用时间增长运动精度就会降低,故世界上许多国家高精度机器人传动多采用RV减速器,因此,该种RV减速器在先进机器人传动中有逐渐取代谐波减速器的发展趋势。 工业机器人的J1- J4关节,一般都要采用RV减速机。江苏RV减速机
1944年,日本帝人精机成立,这个未来的RV减速机霸主,在飞机制造、纺织机械、机床等多个行业硕果累累。江苏RV减速机
RV常见问题分析:轴承(蜗杆处)损坏蜗杆轴承损坏。减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,也和轴承质量,装配工艺方法密切相关。解决方法:建立相应的润滑维护制度。该厂根据润滑工作“五定”原则,对减速机进行维护,做到每一台减速机都有贵任人定期检查,当工作中发现油温明显升高,温升超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或在油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪音等现象时,要立即停止使用及时检修,排除故障,更换润滑油后再使用。加油时,要注意油量和安装位置要一致,保证减速机得到正确的润滑。江苏RV减速机
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