气动卡盘安装的详细说明(二)
6. 拉紧气管,剪去尾部多余气管,预留在主轴外部长度约50-100mm左右,并且能自然弹回主轴内,然后试吹1号、2号气管,观察卡盘动作是否
顺畅。
7. 套好抱箍,分别将1号、2号气管与气压回转器上的1号、2号气嘴对接,然后夹紧抱箍。
8. 将气压回转器与连接套处螺纹对接旋转,然后试吹1号、2号气孔,台州强力型卡盘厂家直销,观察卡盘动作是否顺畅,以防止气压回转器处气管扭曲。
9. 固定好气压回转器下部的“防转螺钉”以防随主轴一起旋转。
10.先把线路板和开关固定在车床上,靠近气压回转器处,再一一对应连接好气管,引入电源220v或24V。
11.将油水分离器上储油器加满油,台州强力型卡盘厂家直销,,通气调节好压力和出油量,机床上电,操作开关,台州强力型卡盘厂家直销,卡盘动作顺畅即可。 质量为先,信誉至上,千岛卡盘,一直让您满意!台州强力型卡盘厂家直销
改液压卡盘的安装步骤(三)
液压卡盘(中空型)的安装步骤
1、 将拉杆安装于回转油缸上。旋入拉杆至回转缸之活塞螺牙内,直至活塞底止。(如未达到位置将会损坏活塞之螺旋止挡锁)。
2、 将回转缸装于主轴上(回转缸连接盘),检查回转缸有无偏摆及管路是否正常,设定油压力于低压状态(0.4Mpa-0.5Mpa,4-5kgf/cm2),使活塞运动2-3次后停置于前端,而后关掉电源。
3、 在安装或拆下卡盘时,需要使用吊带或吊环固定(8“以下之卡盘不附吊环)。
4、 使用后记得将吊环或吊带从卡盘上取下。
TK-T二爪超精密气压夹头
产品详情
预设治具孔及预留自动润滑管道:爪壳预设治具孔,有额外固定需要的时候不须再追加加工;且预留自动润滑管道,可与自动润滑装置连结。
内藏式汽缸:汽缸与夹盘直结设计,确保作动及夹持的稳定性。
生爪精密定位:设有定位销使生爪在重复拆装时仍保持良好的定位精度。
超高精度夹持提高工作效率:夹持工件的同轴度及重覆夹持精度可达 μ级,简化操作,实现高效率的精密加工。
千岛TK-T二爪超精密气压卡盘由杭州千岛拓新公司诚信推荐,专业经销。
MO内藏式中空(气)油压三爪卡盘
内藏式中空油压夹盘适用於工作台面的钻、铣加工而设计。
气缸防銹处理:在潮湿及工作环境较差的情况,气缸内部经防銹处理, 不会生銹或卡死。
防尘装置:在工作台上的钻铣工作、切屑及冷却液不易进入夹盘内部, 确保夹盘的使用寿命及精度。
内藏式油缸特性:把油缸直接装置於夹头内部,更能确保连结的稳定 性、提升夹持力,适用於重切削及夹持精度的保持,倍增机械效益。
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液压卡盘中三爪卡盘如何修正(二)
具体应用时需要注意一下几点:
圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度,且圆环体的内径不宜过小,否则会使卡爪面凹弧太深,夹持大直径工件时易损伤工件表面,需特别注意。
由于卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在缝隙,而且修正时卡爪的受力方向与实际工作的受力方向恰好相反,所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定的锥度的反向喇叭口(内大外小),调整的锥度可通过试验确定,这一点是成败的关键。
因卡爪硬度较高,又系断续切削,所以修正时切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高。
刀-具材料选择硬质合金,若能在托板上装一个小型动刀头,采用砂轮磨削修正效果更佳。
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液压卡盘常见故障及解决方法
3、精度不良,主要原因是卡盘外圆跳动过大,滑座或卡爪梳齿面接触不好,所配软爪车得不好,软爪高度超高,导致夹持变形,夹持力过大,工件变形,不同付硬爪混装。解决方案需要进行重新安装,校正卡盘外圆及端面跳动,取下卡爪清理并锁紧卡盘螺钉,重新配车软爪并注意成形圈位置、油压大小及夹持弧的表面粗糙度。
我们在使用产品的时候,也要对产品进行一定的保养,这是为了使产品的使用性能得到一定的提升。
机床多靠润滑系统,因而许多机床是液压与润滑系统共用的,因而要考虑在保证液压系统工作正常的同时要满足各个润滑点对润滑的要求。
在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度系数高,抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油(脂)。因此无论是自动化加工、半自动化加工、传统车床改装自动化、**机组装等各式应用,液压卡盘皆是客户的优先选择。
上述内容是关于液压卡盘的常见故障及解决方法的介绍,希望可以帮助到大家。
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