紫外光交联机是电线电缆交联生产当中所使用到的较新型的装备。也是目前电线反应较简便较省事的交联电线生产技术。1、该设备占地面积小，平均2㎡的面积就可以。2、生产速度快，一般的小线径较快可以到150M/分钟。3、操作简单，只需线材经过设备就可完成反应。4、生产周期短，省去了其他步骤，线材冷却打包好即可发给客户，贵州电线交联设备生产公司。当然这项技术也有自身弊端，贵州电线交联设备生产公司。黑色料因为自身黑色对于光波的吸收问题不好使用此交联。线径过大，受光波穿过材料时材料对光波的吸收也会影响生产速度。所以综合考虑，贵州电线交联设备生产公司，相对于硅烷交联工艺几十上百小时的高温蒸煮；电子束辐照交联的大型电子束辐照设备，或用到的异地加工问题无疑是省时省力。紫外光交联辐照交联技术对生产效率有极大的提升，对产品的生产周期极大的缩短，它是技术的一次革新。紫外光交联机在科研上有很大的应用。贵州电线交联设备生产公司
紫外光交联机技术是制造技术，其原理是在聚烯烃为主的基础树脂中加入适量的光交联敏化剂，利用聚烯烃材料加热挤出时是透明状态的特性，将紫外辐照聚焦透射照入材料，高能紫外光引发光敏剂形成自由基并进一步诱导聚烯烃单元产生大分子自由基，自由基之间通过键合作用形成交联聚烯烃材料。为满足紫外光辐照交联电缆制造技术要求，技术优化了紫外辐照系统和通风冷却系统，辅以测控技术，开发出了***、高效率的紫外光辐照交联设备。紫外光辐照交联技术与辐照交联设备的推出，为低压交联聚乙烯制造提供了比硅烷交联、电子束辐射交联更有竞争优势，特别是打破了电子束辐射交联技术在核电站、建筑物等领域用环境阻燃交联电缆制造方面的垄断地位，用1/10~1/5的投资装备，即可制造出满足标准要求的电缆。贵州电线交联设备生产公司在电线电缆辐照加工中，由于部分企业的辐照紫外光交联机装置达不到设计要求，又无束下监测手段。
紫外光交联机的硅烷交联电缆料及其电缆的生产式：一步法有两种类型,传统的一步法工艺是将各种原料按配方中的配比由特制的精密计量系统，投入专门设计的**挤出机中一步完成接枝和挤制电缆绝缘线芯,在这一过程中,不需要造粒,不需要电缆料厂的参与,由电缆厂独自完成。此类-步法硅烷交联电缆的生产装置 及配方技术大多为国外引进,价格昂贵。另一类一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料是由电缆料生产厂家生产,是将所有原料按配方中的配比经一种特殊方法混合在一起，包装后出售,没有A料和B料之分,电缆厂可直接在挤出机中一步同时完成接枝和挤制电缆绝缘线芯。该方法的独到之处是无需昂贵的**挤出机,在普通的PVC挤出机中即能完成硅烷接枝过程,且省去了二步法在挤出前A料和B料需混合的劳作。
高压加速器有三个基本部分：高压发生器；电子qiang和加速管；束流引出系统。用辐照加工方式时，电缆必须来回多次经受“辐照”，所以电缆从一端放出到另一端受线，然后又从另一端放出，到这端受线，要有多次来回才能完成“交联”其间，电缆在辐照源之下是呈多根并排形式，就如同绞线机牵引轮上有多根绞线是一样的。经紫外光交联机加工的电缆具有以下优点：绝缘耐温等级提高。交联电缆的绝缘耐温等级是90℃，经辐照后的交联电缆电线可达耐温125℃或以上。经辐照后提高了绝缘层的耐油、耐开裂性能。紫外光交联机的信号比传统信号强很多倍。
紫外光交联机设备比较绿色环保，《工业卫生标准》中规定，臭氧的安全标准为0.15ppm，环境空气质量标准(GB3095-2012)，UVLED紫外光交联设备不会产生臭氧，而传统汞灯设备会产生大量的臭氧，臭氧属于有害气体。适用范围广：紫外光辐照电缆交联设备均匀交联厚度能达到2mm以上，可用于普通交联聚乙烯电缆，阻燃交联电缆等多种电缆的生产。生产速度高，应用范围广，可与电线电缆生产线生产速度相匹配。安装方便：紫外光辐照电缆交联设备采用模块化设计，各部分之间*需要用管线连接即可，安装方便。模块化的设计使得设备的摆放具有更高的灵活性，完全满足各种生产现场的安装需求。紫外光交联机是比较耐用的。青海电缆交联机生产厂
紫外光交联机的制作工艺非常的严格。贵州电线交联设备生产公司
紫外光交联机的交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称。交联电缆适用于工频交流电压500KV及以下的输配电线路中。目前高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。较常用的材料为交联聚乙烯(XLPE)。过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式，使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃(或更高)，短路允许温度由140℃提高到250℃(或更高)，在保持其原有优良电气性能的前提下，极大地提高了实际使用性能。贵州电线交联设备生产公司
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