出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，广东自动控制点胶机客户至上。

之后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，广东自动控制点胶机客户至上，出胶时间愈长出胶愈稳定，广东自动控制点胶机客户至上。

流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

管路若无需要应愈短愈好。

除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。广东自动控制点胶机客户至上

    固化温度曲线对付胶水的固化，一样通常生产厂家已给出温度曲线。在现实应尽大概接纳较高温度来固化，使胶水固化后有充足强度。2，气泡胶水肯定不克不及有气泡。一个小吝啬就会造成很多焊盘没有胶水；每次中途调换胶管时应排空毗连处的氛围，防备出现空打征象。对付以上各参数的调解，应按由点及面的方法，任何一个参数的变革都市影响到其他方面，同时缺点的孕育发生，大概是多个方面所造成的，应对大概的因素逐项查抄。总之，在生产中应该根据现实环境来调解各参数，既要包管生产质量，又能进步生产服从。3，针头选择VAV线性模组厂家表示在事情现实中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2，点胶历程中，应凭据PCB上焊盘巨细来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘巨细相差不大，可以选取统一种针头，但是对付相差悬殊的焊盘就要选取差别针头，如许既可以包管胶点质量，又可以进步生产服从（旭通点胶机）。 湖南助焊胶点胶机性价比出众胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

    点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。

点胶机针头大小在现实生产中，针头内部的直径应该是胶点半径一样，点胶工作中，可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是*重要的参数。

  自动点胶机的*小点胶量标准量少0.005毫升，不锈钢的针头*小内径是0.1毫米。针头*小内径0.1毫米。全自动点胶机有特质的针头内径可以达到0.02毫米。VAV线性模组厂家表示在事情现实中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2，点胶历程中，应凭据PCB上焊盘巨细来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘巨细相差不大，可以选取统一种针头，但是对付相差悬殊的焊盘就要选取差别针头，如许既可以包管胶点质量，又可以进步生产服从 隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。

太阳能光伏

光伏逆变器导热灌封，太阳能电池盒灌封，太阳能组件灌封。

液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。

二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。

A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。

配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。

液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统应用行业

电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶。广东自动控制点胶机客户至上

点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样就可以有足够的点胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制，现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶设定时间。点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样就可以有足够的点胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制，现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶设定时间。

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