操作不当容易造成堵管的情况：

1操作人员精力不集中

输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，上海油泥输送泵厂家，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。

2泵送速度选择不当

泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。初次泵送时，上海油泥输送泵厂家，上海油泥输送泵厂家，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。 混凝土输送泵施工时有哪些需要注意的事情?上海油泥输送泵厂家

混凝土输送泵操作时应该注意些什么？

1.液压系统卸荷时需要将各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等全部复位。

2.输送泵在工作时需要随时监视各种仪表和指示灯，一旦发现不正常，及时调整或者处理。如果出现输送管堵塞，需要逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

3. 输送泵工作时液压系统应该正常工作不泄露，各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等都需要在正确位置。

4.工作时布料杆升高支架后，方可回转，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。支腿需要全部伸出并支牢，没有固定好之前不能起动布料杆。

5.当泵送系统受到压力时，不能开启任何输送管道和液压管道，不但液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器也只能充入氨气。

6.作业完成后，为了方便下次作业，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后将泵机、料斗、管道清理干净。 上海油泥输送泵厂家混凝土输送泵在操作中应该注意哪些问题?

支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便；

混凝土输送泵应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。

混凝土输送泵应该怎样进行配管设计？

首先，混凝土输送泵的输送管需要根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管，尽量少用弯管和软管，输送管的铺设应该遵循安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修的原则。

其次，如果在同一条线路中，需要同时使用新旧两种管道时，需要将新的管道布置在泵送压力比较大的地方，旧管可以放在泵送压力较小的地方。管线应该布置的横平竖直，并且绘制出简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。

混凝土输送泵需要根据粗骨料比较大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离，以及输送难易程度等进行选择，输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。 混凝土输送泵应该怎样进行配管设计？

混凝土输送泵的使用技巧有哪些？

1. 混凝土泵送过程中，因为泵送压力的增大，会迫使管道来回移动，泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可能会出现管卡及胶圈受损，水泥浆溢出的情况，为了避免这种情况，需要对泵加以固定。

2. 混凝土泵跟输送管连接以后。需要根据混凝土输送泵的说明书先 检查一遍，符合要求后需要先开机空运一段时间，检查各系统运行是否正常。

3. 夏季施工时，需要用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，这样可以防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵塞;严寒地区的冬季需要采取一定的保暖措施，防止管道内的混凝土受冻。 输送泵堵管了你该怎么办？上海油泥输送泵厂家

混凝土输送泵你知道怎么操作吗？上海油泥输送泵厂家

混凝土输送泵的分配阀S管在很多情况下摆动无力，或者根本不摆动，是什么原因呢？

首先来分析拖泵S管摆动无力的情况

1、恒压泵内泄故障，使换向压力和流量达不到要求；排除方法：检修恒压泵，更换易损件，重新调定泵的恒定压力，并检查垣压泵流量和功率。

2、蓄能器氮气压力不够，一般要求氮气压力为10 mpa；排除方法不足时添加。

3、先导溢流阀故障使换向压力不够； 排除方法：重新调定溢流阀压力或更换溢流阀，混凝土输送泵厂家出厂时把溢流阀的压力设定在19mpa。

4.、润滑不到位，混凝土输送泵的S管轴承磨损严重，换向阻力大；排除方法：停机检查润滑脂的通脂情况，如果是小轴承座磨损就更换轴承及密封。 上海油泥输送泵厂家

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