高速分散机如何就精度进行选型？

1、在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。

2、狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能，浙江多功能分散机生产厂家，浙江多功能分散机生产厂家。

3、根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，高速分散机机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出**终产品是很重要，浙江多功能分散机生产厂家。

4、当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用时。我们建议比较好在实验室里进行一次实验或者测试。

5、公司鼓励顾客能够使用我们的设备，并且我们有一整套的测试高速分散机实验系统以便帮助顾客为您选型。

上海路偌简述分散机规范标准。浙江多功能分散机生产厂家

分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。

三、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

四、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

上海高粘度分散机厂家分散机的批发价格更优惠。

高速分散机也称高速盘式分散机或高速搅拌机，它的用途一般是与砂磨机等研磨分散机械配合，作混合和预分散用。对一些易分散的颜料或制造某些对分散细度要求不高的涂料，高速分散机也可以直接用作研磨分散机械。此外，它也可作调漆设备使用。

其他混含（或预分散）设备还有双轴高速分散机、双轴高低速分散机、三轴高低速分散机和同心轴高低速分散机等。

从适应物料的黏度范围来看，高速分散机和双轴高速分散机适合较低黏度，同心轴高低速分散机适合中等黏度，双轴高低速分散机适合较高黏度，而三轴高低速分散机则可适合更高的黏度。总之，上述设备可以胜任涂料生产中各种物料的混合（或预分散）。

管道参数

1 根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如控制两条管道汇流的，请选ZDF—Z2/1等。

2 根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值，往往阀孔尺寸小于接口管径，切不可贪图价低而误事。

3 工作压差比较低工作压差在0、04Mpa以上是可选用间接先导式;比较低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。 上海路偌分散机值得推荐。

环境条件

1 环境的比较高和比较低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊订货提出。

2 环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水分散机。

3 环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用分散机。

4 在有腐蚀性或性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐腐蚀。

5 环境空间若受限制，请选用多功能分散机，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

电源条件

1 根据供电电源种类，分别选用交流和直流分散机。一般来说交流电源取用方便。

2 电压规格用尽量优先选用AC380V、AC220V 、DC24V。

3 电源电压波动通常交流选用+%10%、-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。

4 应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应优先选用间接导式分散机。 上海路偌分散机值得信赖。上海分散机生产厂家

分散机的生产步骤详解。浙江多功能分散机生产厂家

分散机的基本结构是由电动机，分散叶轮，配料罐组成。

电动机：分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。

分散叶轮：分散机主轴下面有一个分散叶轮，通过主轴的转动可以带动分散叶轮高速旋转，并且对物料产生混合与分散作用。

分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型，其倾斜角与沿切线方向成20°~40°，叶轮转动时每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动，形成循环与剪切力。

高速分散的机头：可以通过借助液压进行升降调控，并且可以绕立柱做180°~360°的旋转。

分散过程中，锯齿附近的物料一部分被加速抛出，一部分想内减速滑过齿内缘面强化剪切作用，漆料循环到锯齿附近，不断受到加速和滑切，在粘度作用下被分散，锯齿之间的齿孔可以形成气浊，以增大颜料粒子的分散效果。

配料罐：是一种用来装分散材料的工具。 浙江多功能分散机生产厂家

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