提到食品,我们会先想到食品的安全性和卫生性,它们是我们人身安全的保障,自然也是我们一直追求的目标。 细菌无处不在,我们清洁再怎么到位,还是会有残留,广东杀菌锅工作原理,然而生活或生产中有许多场合要求无菌或者低菌环境,因此杀菌锅的存在作用就显得尤为重要,简单来说就是用蒸汽的方法将一定范围内的细菌杀死,这种消灭细菌方法快速并且能够长时间的保持一定温度,同时受热面积广,能够彻底的将细菌杀死,因此不仅在食品,而且在医药和农业等行业都有广泛应用。 现在,我们就重点来说说杀菌锅在食品行业的相关应用情况!相信大家看了之后,就知道杀菌锅在食品行业的地位可见一斑了。 我们在选购食品时,不得不看的就是产品的保质期。我们对于食品的延长保质期的办法除了真空包装就是消灭细菌了。 杀菌锅的消灭细菌原理简单,操作方法也十分简单,不需要繁杂的操作方法,只需简单几步就能打造一个安全、卫生、健康的生产环境,广东杀菌锅工作原理,广东杀菌锅工作原理。更可贵的是,杀菌锅还能根据实际情况进行不同的消灭细菌方案,基本杀灭一些对人体不利的细菌。电脑全自动控制型杀菌锅:可以储存消灭细菌工艺。广东杀菌锅工作原理
很多客户买设备的时候都是先问价格,但是我劝您还是先看看杀菌锅设备,当您看好了设备,咱们再来谈价格,有句俗话说的好,便宜无好货,好货不便宜,还是有一定道理的。 选用上等不锈钢材质,严格按照国家压力容器制造标准加工制造,食品杀菌锅设备有严格规范的质量管理体系层层把关,杀菌锅投放市场前,都要经过严格的测试,广大客户尽可放心使用!水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热消灭细菌。 杀菌锅从而缩短了消灭细菌时间,提高工作效率。消灭细菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。广东杀菌锅工作原理在消灭细菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。
杀菌锅操作规程 1、 检查安全附件,压力表、安全阀、排气嘴、疏水阀、截止阀 必须完好,严禁缺件运行。 2、 由锅炉接出的蒸汽管道须经减压后方可与夹层锅连接,且压 力不得超过0.3MPa,安全阀可根据需要调至0.2—0.3MPa,让蒸汽徐徐通入夹层锅。 3、 通入蒸汽时应同时将放气嘴打开,以便将夹层内冷空气排出。 待温度上升较快时再关闭放气嘴。 4、 锅内必须在有溶液的情况下,才能打开气阀,不准先开汽再 加溶液。听到夹层内水冲击声时,应打开锅底旋塞放去冷凝水。 5、 预煮完成出锅时,使锅转到需要的角度,手轮转动时,不要 用力过猛,以免溶液溅出伤人或造成浪费。 6、 使用完毕后,锅内壁需刷洗干净,打开排水阀并使锅转到原 来位置,将夹层内的冷凝水放尽。
电加热杀菌锅受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制。不管是使用电加热杀菌锅时或停止工作时都要加强对电加热杀菌锅的检查维护,具体做法如下: 1、电加热杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠,就要在日常定期校验与加以维护。 2、电加热杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次面面俱到检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。 3、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。 4、锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。 5、电加热杀菌锅停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。淋水式杀菌锅又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等 。
杀菌锅的设计原理: 杀菌锅整个消灭细菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保证升温.恒温及降温分段控制及强大的延时功能,高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头消灭细菌过程的补压.反压及特种产品消灭细菌的压力控制. 现场配有超大触摸显示屏可存储多个消灭细菌公式,亦可现场方便地输入新的消灭细菌公式,适合于一锅生产多种产品.显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个消灭细菌过程,的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作. 杀菌锅采用了我们成熟的消灭细菌温记录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个消灭细菌控制过程,亦可将消灭细菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理.若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。广东杀菌锅工作原理
电脑全自动控制型杀菌锅:操作工只需按启动按钮即可。广东杀菌锅工作原理
高温杀菌釜 4、采用蒸汽作加热介质,热水作消灭细菌介质,使消灭细菌过程更为均匀短时。 5、升温时间短,工艺罐装满货后的容水量约5m3,将水注到予定容量需用时间 3.1分钟。由于注入热水的温度很高,再加热使其升到予定之温度所用时间很短,另外,载货小车在罐内连续的回转,加快了热传导速度,也缩短了升温时间。 6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程,要求是工艺罐中没有不均匀现象,即需均匀加热或冷却。 7、采用西门子PLC,程序自动控制。 8、警铃报警,本套设备在三种情况下可以发出铃声。广东杀菌锅工作原理
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