模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具铣刀是由立铣刀演变而成的，按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。硬质合金模具铣刀用途非常，除可铣削各种模具型腔外，还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边，以及对某些成形表面进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上使用，生产效率和耐用度比砂轮和锉刀提高数十倍。铣刀发展很快，业内人称是旋转类刀具，如图所示只是整体硬质合金铣刀，其实，天津R角铣刀销售公司，更多的铣刀应用在孔加工和型腔加工，天津R角铣刀销售公司，这种铣刀大多是安装刀片的，天津R角铣刀销售公司！铣刀多刀具的损坏还与其它因素有关，分歧格的夹具和刀柄都可能缩短刀具寿命。天津R角铣刀销售公司

中小规格锯片铣刀技术要求：1.铣刀表面不应有裂纹，切削刃锋利，不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的 缺点。2.铣刀表面粗糙度，其数值不的大于标准规定。3.锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质 合金等材料制作。锯片铣刀用途：主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用 于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢 等高强度钢)的铣削加工。中小规格锯片铣刀适用于加工各种金属材料及难加工材料,加工的光洁度高，提升 加工效率，尤其针对高难加工材料，是轻纺、电子、光学、眼镜架、制锁等行业加工的先进刀具。天津R角铣刀销售公司铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的。

相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式：一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下较后的切屑。第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到较大。在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果较好，通常首挑顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。

铣刀盘切削轻快，抗震性能好，适用于中、低碳钢，不锈钢，钛合金、铸铁件等材料的切削加工，也适用于 低功率机床的切削加工。铣刀盘是用机械装夹在刀体上，当刀片的一个切削刃钝后，只要调换使用另一切削 刃便可使切削持续进行。具有刀片转位方便和迅速、切削用量大、生产效率高、刀片平均寿命长、节省刀体 等优点。它适合用于铣削大小平面。当用左旋刀盘切削左旋齿轮时，切屑厚度从小到大，然后刀片离开工件 ，铁屑是由薄变厚的。这样刀片在开始切削的一瞬间会产生大的挤压力，产生很大的热量，加快刀片的磨损 。称为逆铣。当用右旋刀盘切削左旋齿轮时，刀片切削是从大的切削厚度开始，刀片切下来的铁屑由厚变薄 ，切削力比小，避免了挤压现象，称为顺铣。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

在工作过程中，铣刀的切削部分要承受很大的切削力和很高的切削温度。并且与切屑和工件发生强烈的摩擦 。因此，要求数控刀具切削部分的材料应具备以下几方面的性能：1、 较高的硬度和耐磨性；2、 较高的耐 热性；3、 必要的强度和韧性；4、 较好的导热性和抗黏结性；5、铣刀结构复杂，为了便于制造，数控刀具 切削部分的材料还需具备一定的工艺性，如热塑性、切削加工性、磨削加工性、焊接性、热处理工艺性等。 铣刀有几个刀齿同时工作，且每个刀齿的切削面积都在变化着，因此，铣削力也是变化的。特别是铣刀的各 刀齿很难保证在同一圆周或同一端面上，这就更加剧了铣削过程的不平稳性。铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。南京数控铣刀批发

对于铣刀来说，刀身的沟槽决定了铣削时切下的碎屑排出方向。天津R角铣刀销售公司

铣刀的各部分名称：① 基面：通过切削刀上任意一点并与该点切削速度垂直的平面；② 切削平面：通过切 削刃并与基面垂直的平面；③ 前刀面：切屑流出的平面④ 后刀面：与加工表面相对的面。圆柱铣刀的主要 几何角度及作用：① 前角γ0：前刀面与基面之间的夹角。 作用是使刀刃锋利，切削时金属变形减小， 切 屑容易排出，从而使切削省力；② 后角α0：后刀面与切削平面之间的夹角。其主要作用是减少后刀面与切 削平面之间的磨擦，减小工件的表面粗糙度；③ 旋角0：螺旋齿刀刃上的切线与铣刀轴线之间的夹角。作用 是使刀齿逐步地切入和切离工件，提高切削平稳性。同时，对于圆柱铣刀，还有使切屑从端面顺利流出的作 用。天津R角铣刀销售公司

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