国际上锅和食品机械的发展是以大客户的要求为目标，吉林进口杀菌锅，带动相关机械的发展大客户的要求主要体现在以下方面： 一：是对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本，货期。高速锅机要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接，整个生产线按生产及锅工序排列要做到倒序启动，顺序停机，吉林进口杀菌锅。如冷灌装生产线，从塑料原料自动上线到饮料灌装及大锅码垛全部自动在封闭车间内进行。 二：是可适应产品的更新变化。锅机械要具有很高的柔性，生产线允许在一定的尺寸范围内锅物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及锅不至于更换昂贵的锅生产线。 三：是设备常见故障迅速排除，吉林进口杀菌锅。解决方案预先输入电脑，当设备出现常见的故障时可以自行诊断，亦可实行远程诊断并排除故障。 四：是要求具有自动识别功能。一方面，可以实现自动识别锅材料的厚度、硬度、力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不;另一方面，让各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的。在消灭细菌过程中也可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。吉林进口杀菌锅

选择原则 1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅消灭细菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。 2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。 4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。 5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐消灭细菌。 6、若产品粘稠度很高，消灭细菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。吉林进口杀菌锅电气半自动控制型杀菌锅：温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃）。

电气两用杀菌锅设备特点： 　6、的升温、降温，适合易碎的瓶装消灭细菌。 升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。 　　7、全自动控制系统 。整个消灭细菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个消灭细菌公式，以便选择使用。 　　8、电气两用杀菌锅具有模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。 根据不同食品对消灭细菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的消灭细菌方式，使食品承受的热量限制到小，以近可能的保存其色、香、味。消灭细菌温度准确到0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或消灭细菌不彻底的现象。

从控制方式上分有四种: 1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。 3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存消灭细菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。 4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存消灭细菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，消灭细菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。

食品杀菌锅三个阶段： 1.升温阶段： 如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新消灭细菌，避免浪费热水； 如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续消灭细菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，消灭细菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温消灭细菌，很大程度上缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在消灭细菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。 2.恒温阶段： 如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新消灭细菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。 3.降温阶段： 如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。杀菌锅具有安全可靠的特点。黑龙江简易杀菌锅

经过消灭细菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。吉林进口杀菌锅

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热消灭细菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压消灭细菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。 在消灭细菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免消灭细菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高消灭细菌温度的肉类罐头更就如此。 使用反压力消灭细菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在消灭细菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到消灭细菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过消灭细菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 吉林进口杀菌锅

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