丝光后棉的变化

结构性能

①纯棉横截面为腰圆形, 丝光棉横截面为圆形，深圳生产液氨丝光棉。

②纯棉有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。

物理性能

①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少) ;

②丝光棉强度比纯棉高(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;

③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。

化学性能

①丝光棉反应性提高(无定形区增加，深圳生产液氨丝光棉，深圳生产液氨丝光棉,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及) ;

②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉大。

而且对经过丝光整理的棉布进行漂白或染色的过程变得更加容易,还料能节省时间和染料。深圳生产液氨丝光棉

4.热定型

热定型是深纶和涤/棉混纺织物染整加工中的重要I序,其主要目的是消除织物上已有的折痕，提高织物尺寸的热稳定性、形态稳定性，保证产品在使用和后续加工中不易产生难以消除的皱痕。热定型在一定程度上还能够改善或改变织物的手感、强力、起毛起球和染色性能等。

涤纶属热塑性纤维，在有张力作用下热处理时,大分子链段热运动加剧，并在作用力的方向上重排，使纤维内部完整性差的较小结晶体熔化，形成较大尺寸的结晶，从而使完整性和取向度提高,因而获得结构的稳定性。在张力-定的条件下，涤纶的定型效果主要受温度和时间的影响。

涤纶和涤/棉混纺织物经热定型后，尺寸热稳定性提高。通过测定在一定受热条件 下织物的收缩率，可反应纤维的定形效果。纯棉织物为了减少褶皱，也可以通过湿拉幅来进行定性，棉强力受温度影响很大，所以拉幅定型的温度控制在140~160C为宜，时间30s。 因为不同工厂定型机烘箱数量不同(有8组的有10组的)，以**终布料完全干燥时间为准。

中山便宜的液氨丝光棉但是它们的特点和效果仍然是有些区别的棉纺织物丝光整理与液氨整理的主要区别如下。

液氨棉属于什么布料?液氨棉有什么特点?

液氨棉是一种经过液态氨处理过的棉布,因为液态氨的分子比水分子还要小,因此液态氨整理的过程中氨分子可以快速的渗透到棉纤维中,使棉纤维的晶体结构得到改善,同时还消除棉纤维的内部应力,使棉布的性能得到大幅度提升!

液氨棉属于什么布料呢?液氨棉就是利用液态氨比水分子还要小的原理，经过液态氨整理 ,使得渗透到棉纤维中改变棉纤维的结构,从而使棉纤维性能得到大幅度提升。这是一种面料后处理I艺,在常规面料开发工程中都会使用到的工艺!

3、分子结构的变化

   棉纤维在浓碱液中发生溶胀后，大分子链间的氢键被拆散，舒解了织物中贮存的内应力，通过拉伸，大分子进行取向排列，在新的位置上建立起新的分子键，且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱，已取向排列的纤维间的氢键被固定下来(是在更为自然，稳定的状态下被固定下来的)，这时的纤维处于较低的能量状态，因此尺寸稳定。

二、丝光原理

   丝光是一个复杂的过程，关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因有两种理论作出解释

1、水合理论

(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用，生成碱纤维素，主要有两种类型：

①醇化合物：

②分子化合物(加成化合物)：

   两种产物都不稳定，经水洗便水解成水合纤维素，再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个

经过丝光整理的棉织物表面洁净光滑,富有丝一样的光泽。

1、可提高织物品质

棉及其混纺的T恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等外衣面料,经过丝光同未经过丝光的产品有着明显差异。外观看上去丝光的产品呈现着一种是棉非棉、 似绸非绸难得的质地;手摸上去既柔软又爽挺舒适;色泽丰满、光泽诱人,透出种与众不同的美色,拥有一 种与众不同的风格,给人总体感觉就是产品的档次高。

如果以其为面料,款式、色彩时尚、做工好,一件T恤衫在国内售价几百元也是会有人接受的,国外***市场甚至可以卖到几百美金,比-般产品要高出几倍。 经过这样处理后,棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变.深圳生产液氨丝光棉

实际上两者整理工艺的机理和效果并不相同。深圳生产液氨丝光棉

根据（1）式

（1）当C2不是很大时，C2↑，C1↑，P↑，溶胀↑

（2）若有盐存在，膜外[Na ]↑,即X1↑，P↓，溶胀↓

（3）若C2↑↑，C1相对C2很小，而膜外[Na ]↑↑，X‘很大，P→O

§3、丝光工艺条件分析

   丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。

一、碱液浓度

   是影响丝光效果的主要因素

① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，长度和直径的变化情况：

浓度＞8%，直径增加，长度缩短至比较大

②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力

③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)

C=177g/L时，钡值为150，C=245g/l，钡值比较高。

C=240~280g/l，收缩趋于稳定。

因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右，考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素，棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中，可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 深圳生产液氨丝光棉

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