延长捣固焦炉炉墙寿命： 捣固焦炉由于生产方式的特殊性，造成炉墙比顶装焦炉损坏更为严重，甚至可以说某些炉墙损坏是无法避免的。在捣固焦炉炉墙损坏严重情况下，如何选择合适修补方法，减少或避免二次损坏，是捣固焦炉生产的重要问题。目前焦炉维护常见修补方法有:干法喷补技术、湿法喷补技术、火焰焊补技术、半干法喷补技术、陶瓷焊补技术。 干法喷补技术： 干法喷补技术的机理是利用喷补料与炉墙砖相似的性能，在高温下将二者黏结在一起。它用压缩空气将耐火泥送至喷嘴，上海目标墙炉墙开孔公司，上海目标墙炉墙开孔公司，在 混合器内与黏结剂混匀后喷涂在炉墙上，上海目标墙炉墙开孔公司。此技术由于喷嘴易堵塞、挂料时间短、灰料浪费大而停用。耐火纤维炉墙检修简易方便。上海目标墙炉墙开孔公司

维护炉墙的半干法喷补技术： 半干法喷补技术是一种现代化的喷补技术，其喷补料含水只有12%，对炉墙的副作用小。该技术以其独特的优点，引起焦化行业的重视。许多焦化厂均引进了半干法喷补设备，收到明显的炉墙喷补效果。半干法喷补技术的原理 是:干粉料和液态黏结剂在喷管内各行其道，在喷出之前的掺混器内混匀并从喷嘴喷出，水量在10%~12%之间任意调节，其主体设备为转盘喷补机，喷补能力为450kg/h~900kg/h，喷补用水靠针式阀调节，粉料在掺混器中与水混合。半干法补炉技术具有较高的技术含量，设备少、体积小、易于移动、操作简单，对介质无过高要求、喷补速度快、附着率高，对于剥蚀面积1m2、深度达50mm 的墙面，只需20余分钟即可喷补好。但是对捣固焦炉而言修补后的强度不佳，挂料时间仍不理想，并仍含有部分水分，对炉墙有一定程度损害。河南炉墙开孔售后哪家好重型炉墙直接砌筑在锅炉地基上。

出现破坏情况我们采用抹补、挖补办法对上述焦炉进行修补： 1、焦炉炉墙的抹补： 焦炉炭化室墙面剥蚀严重，窜漏率高，为了保证炭化室墙面的平整、严密减小窜漏率。我们采用**粘结剂进行了抹补。**粘结剂，在高温下吸收.，析出的凝胶附着在炉墙上，烧结硬化。**粘结剂与硅质炉墙有较好的胶合，逐渐烧结硬化，而且与硅质炉墙有相类似的晶形转变、膨胀、收缩值接近，有效延长了挂料时间，由于挂料时间的延长，保证了炉墙的严密，减少了炉墙的串漏率，保证了正常加热，稳定了工艺条件。 2、焦炉炉墙的挖补： 在对炉墙大量抹补的同时，炭化室炉墙也有穿洞的，对于这些穿洞的焦炉，我们采用热态保温对其进行挖补处理。在挖补前，先把洞口周围的旧砖清扫干净，找见旧砖茬，根据旧砖的形状，加工新砖，并按旧墙的走势和旧砖茬接在一起，用**粘结剂把它们压实、抹平。

炉墙一般由耐火层、绝热层和隔热层组成。作用是保护炉壳和减少热损失。各层厚度应根据炉壳温度和所用耐火材料的界面温度确定。 设计要点: 因炉墙温度自上而下逐渐升高，所以不同高度耐火层和绝热层厚度不同。一般下部区域温度低、荷重大，宜选用较厚耐火砖，减薄的绝热层，所留膨胀缝可小。上部高温区，荷重小，但为了减少热损失，应增加绝热层的厚度，耐火层可较薄。 组成结构: 炉墙通常由345mm耐火砖砌筑，一般风温水平的热风炉和炉壳接触的是65mm后的硅藻土砖绝热层，绝热层和耐火砖之间是60~145mm厚的干水渣填料层，用以缓冲膨胀。两层绝热砖之间填以50~90mm后的干水渣或硅藻土或石粉。炉墙砌砖程序在砌筑两砖以上厚度的砖墙时，要求两面平整，应首先砌内层，其次砌外层，后填砌中间。

炉墙结厚原因分析主要原因： 入炉料中有害元素增多，导致炉墙结厚结瘤，碱金属在炉内循环富集，不仅容易破坏炉衬，还影响炉况的正常运行;特别是锌蒸汽在炉身中上部低温区粘结，很容易造成炉墙结厚甚至结瘤。这些也是目前国内很多高炉炉况不顺炉、墙结厚的主要原因。入炉料带入的粉末增多也是一个原因。为了降低生铁成本，高炉采取减小筛面孔径等措施降低了烧结矿返矿量及降低了焦粉量，入炉料小粒度及粉末带入量增多，使得高炉炉墙易于形成粘结物，给高炉操作带来不利影响。冷却壁破损漏水严重，长期使用了压死边缘气流的布料矩阵也是一个次要原因。圆形炉墙以炉壳为基准面砌筑法。江苏小炉底板炉墙开孔价格

蒸汽锅炉炉墙具有良好的密封性。上海目标墙炉墙开孔公司

高炉炉墙残留厚度利用超声波测量产生误差的原因 1、炉壳表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。由此无法测量，所以在测量是，较好是将炉壳表面做摩擦处理，保证表面光滑。 2、**炉缸厚度测量探头接触面有一定磨损，同样造成误差增大。 3、当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层、气隙、裂缝等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。 4、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。高炉炉墙外部温度较低可能在25℃以下，内部温度较高达到1150℃，如果不考虑温度的影响，造成测量结果存在较大偏差。 5、声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。 6、应力的影响。高炉开炉后，炉缸内各耐材受热应力影响膨胀，应力方向与传播方向一致，应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快。因此，应考虑应力的影响。上海目标墙炉墙开孔公司

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