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上海涂料分散机设备 上海路偌流体设备供应

信息介绍 / Information introduction

基本操作:各项准备工作完毕以后,接通电源,便可按规定要求进行工作。运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统,主锅升降系统,副锅搅拌系统,真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行,上海涂料分散机设备,可控制照明灯的照明与熄灭,控制主锅搅拌的运转,控制主锅均质的运转,控制副锅搅拌的运转,控制真空泵的运转以及主副锅的加热,上海涂料分散机设备。

流程:①打开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热搅拌→⑤均质锅合盖、关闭盖上其他阀门,上海涂料分散机设备,打开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质搅拌乳化贯差物料(时间到)停止加温→⑧再打开放料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的工作。

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加速化学反应


由于转子—定子系统的特殊功能,它不但使容器中的物料加速循环,而且使参加反应的物料在通过转子—定子系统时均匀分散,增加相接触面,从而起到加速反应的作用。因此,该机在液—液均相反应和气—液、液—液、液—固、液—液—固非均相反应过程中,能有效地发挥其特殊的作用。


粉碎和磨细


高速运动技术提供的高能量通过剪切、挤压、涡流和泄压等作用,能使一些固体粒径减小,从而达到粉碎和磨细的作用。在这方面经过试验证实,多功能分散机能使某些染料颗粒达到数微米,某些染料经过短时间加工后即有良好的扩散性能;还能使某些染料经此装置预处理后缩短砂磨机或球磨机的研磨时间们提高生产效率。



上海涂料分散机设备上海路偌的分散机特点。

工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种,由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。 上海分散机的厂家优势。

高速分散机如何就精度进行选型?


1、在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。


2、狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。


3、根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,高速分散机机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出**终产品是很重要。


4、当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用时。我们建议比较好在实验室里进行一次实验或者测试。


5、公司鼓励顾客能够使用我们的设备,并且我们有一整套的测试高速分散机实验系统以便帮助顾客为您选型。


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搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 上海涂料分散机设备

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