***面料为什么都要做丝光处理?

丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤

维圆度增大，表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽 。

为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感，长期以来一直备受 人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱，泉州液氨丝光棉面料、染色效果差，泉州液氨丝光棉面料,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点，泉州液氨丝光棉面料。

提到丝光,我们不得不先简单介绍一下“丝光工艺”。泉州液氨丝光棉面料

根据（1）式

（1）当C2不是很大时，C2↑，C1↑，P↑，溶胀↑

（2）若有盐存在，膜外[Na ]↑,即X1↑，P↓，溶胀↓

（3）若C2↑↑，C1相对C2很小，而膜外[Na ]↑↑，X‘很大，P→O

§3、丝光工艺条件分析

   丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。

一、碱液浓度

   是影响丝光效果的主要因素

① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，长度和直径的变化情况：

浓度＞8%，直径增加，长度缩短至比较大

②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力

③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)

C=177g/L时，钡值为150，C=245g/l，钡值比较高。

C=240~280g/l，收缩趋于稳定。

因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右，考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素，棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中，可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 泉州液氨丝光棉面料光泽也不如碱液丝光好。

(1)液氨在进行织物整理时可以瞬时渗入棉纤维内部,使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。工艺过程简捷,节省能源。

(2)液氨整理几乎不损伤纤维,反而可以改善其耐磨强度和撕技破强度。而烧碱液丝光整理时不但棉纤维要有一些损伤,还会减重310%以上。

(3)棉织物经过烧碱液丝光整理后的上染率较高,光泽感也较强,但匀染性稍差。而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高,光泽也不如碱液丝光好。但液氨整理后棉纺织物的匀染性好,光泽柔和。

(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。

总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。其**终目的是改善面料的品质和制成服装的服用性能。

液氨棉有什么特点?人们现在对健康的追求, -般都会选择使用绿色环保的棉织物,比如天然棉,虽然它的优点很多,比如亲肤,不起毛球等,但与此同时,也存在很多缺点,比如全棉面料很容易起皱,也很容易缩水,为看有效克服这些缺点,因此需要进行液态氨整理!

1.由于液态氨比水分子,可以快速进入棉纤维结构中,使棉纤维的内部分子结构发生变化,经过液态氨处理的棉纤维无论是结构还是结晶度都发生了根本的变化,同时也改变了面料的机械强度。

2.经过液氨处理的棉纤维,会变的非常光滑,原有的裂痕都得到了恢复,从而使面料整体手感得到大幅度提升!

3.未经液态氨处理的棉纤维,会有很多胞腔,这样棉纤维的韧性会非常的差,非常容易断裂,而经过液氨整理后的棉纤维横截面由椭圆变成圆形,细胞壁增厚, 同时, 分子内部的空隙逐渐收缩! 经过这样处理后,棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变.

丝光工艺和设备改进动向

一、高速丝光

由于练漂前处理速度快，产量高，因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连*50～60m/min，而高速丝光机达100～150m/min，这样可解决丝光“瓶颈”问题，但对丝光机的各部件要求就高了。

可从以下几处着手：

(1)放大轧碱槽，增加浸碱时间，增加绷布辊筒。

(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上)，增加去碱箱数，加强去碱效果。

(3)采用高效水洗(如高频振荡洗涤，横导辊，直导辊等)。

(4)由于车速快，布铗磨损大，应采用合金钢or耐磨塑料衬垫。

(5)平洗时用酸中和，以保证出布pH值在7～8之间。 (2)液氨整理几乎不损伤纤维,反而可以改善其耐磨强度和撕技破强度。泉州液氨丝光棉面料

我们有可能看到“液氨整理”的字样。泉州液氨丝光棉面料

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