电镀锌镍合金于20世纪80年代投入生产并得到普遍的工业应用，常州附近哪有锌镍合金，常州附近哪有锌镍合金，常州附近哪有锌镍合金，其应用范围和数量目前仍在迅速扩大中。电镀锌镍合金层是一种优良防护性镀层，主要用作钢铁材料的耐蚀防护，用以取代镉镀层和锌镀层，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。含镍质量分数7％～9％的锌镍合金耐蚀性是镀锌的3倍以上；含镍量13％左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上，特别是经过200～300℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。镀层氢脆小，可代替镉镀层使用。电镀锌镍合金技术的耐腐蚀能力很强，操作方便。常州附近哪有锌镍合金

电镀锌镍合金阴极上的电流密度不能过大，不能超过允许的上限值（不同的电镀锌镍合金溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值），如果超过允许的上限值以后，由于阴极附近严重缺乏金属离子的缘故，在阴极的前列和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层情况发生。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象，严重的时会形成树枝状结晶或者是海绵状的镀层。扬州锌镍合金挂镀电镀加工中心附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀锌镍合金电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物。

碱性锌酸盐镀锌镍添加剂的选择，主要就是光亮剂与镍配位剂的选择。将简单的锌酸盐碱性镀锌槽液，改变为锌镍合金镀液。在电镀行业内各技术人员的共同努力下，碱性锌酸盐镀锌镍合金可谓是百花齐放，争奇斗艳。经过长时间的实验和探索总结出各家添加剂大体可分为以下几大类：镍盐补充剂，光亮剂，配位剂，高区光亮剂，低区光亮剂，走位剂，整平剂，调节剂等。有的厂家推出的一套添加剂，多达六七种，这不但给广大的电镀生产厂家带来了高额的成本，同时为**生产人员带来了很大的操作困难性，无法很好的把握，镀出合格的产品。同时也给添加剂生产厂家带来了大量的售后服务工作，无形中制约了其推广的力度。就其效果而言，也可谓是参差不齐，生产厂家很难找到一款性价比操作性好的产品。

氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是：镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调**易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高。缺点是，分散覆盖能力差，整平性差，防腐蚀性相对较差。因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。

电镀锌镍合金技术保障体系：1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键。电镀生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术可靠性和工艺完整性须和先进设备配套，质量才能有保证。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。电镀生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。要提高电镀产品质量，镀液过滤是不可忽视的潜在因素。须加大力度进行过滤，镀液越清，电镀质量越佳。合理选用电镀锌镍合金设备(含机器、设备、工具及挂具)。扬州锌镍合金挂镀电镀加工中心

电镀锌镍合金生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，还要电镀技术可靠性和工艺完整性。常州附近哪有锌镍合金

电镀锌镍合金的特点：1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。常州附近哪有锌镍合金

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