四工位转台式V法造型机

该机组主要由转台（带气动驱动和定位机构）、负压分配阀、自动覆膜机、震实台、自动雨淋式加砂机构及贮砂斗等组成。转台上安放4台造型模样，两组上箱，两组下箱，分别由负压箱、型板、模样组合。转台由气缸驱动并有两个气动定位销确保转台定位无误，负压分配阀可根据各工位的抽真空要求自动抽气，自动覆膜，是将成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、输送、烘烤、薄膜切断、起箱覆膜功能。震实台为平板式震实台坐在四个空气弹簧上，用振动电机激振，雨淋式加砂机构由格子板、气动插板阀控制加砂和关闭。整个动作程序由PLC程序控制。

操作程序：Ⅰ工位：覆膜；Ⅱ工位：喷（刷）涂料，放砂箱；Ⅲ工位：加砂震实；Ⅳ工位：盖膜顶箱起模。如***工序为下箱时，则第二工序为上箱，上、下箱在平台上合箱后，带着真空负压软管一起吊运到浇注转台上。

江阴华天科技开发有限公司为天津耐酸泵厂设计的四工位V法造型机属于这种类型，无锡真空密封V法铸造，主要生产耐酸泵叶轮等不锈钢铸件。年产量600～1000t/年，砂箱内尺寸1000×630×150/150mm，比较大砂箱尺寸1000×800×150/150mm，无锡真空密封V法铸造，造型生产率10～15型/h。 铸型负压度的控制，无锡真空密封V法铸造。铸型负压度的控制包括真空度和抽气速度控制，造型﹑浇注和冷却期间。无锡真空密封V法铸造

V法铸造是真空密封造型或负压造型铸造工艺的简称，其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱，依靠真空泵抽出型内空气，造成型内箱外压力差，使干砂紧实，形成所需型腔。其比较大优势是型砂不使用粘结剂，干砂回用率高达95%以上，不仅节能环保、落砂简便、改善劳动条件，而且铸件表面品质和尺寸精度**提高。V法铸造是日本长野县工业试验所和秋田株式会社于1971年的发明专利。V法铸造至今经过了38年的发展，同消失模铸造一样，作为第3代造型方法即物理硬化方法，在世界上尤其是在中国获得了长足的发展。泰州密封V法铸造价格V法铸造是设备﹑工艺和原辅材料相互配合协调平衡的有机结合，要全盘考虑协调的系统工程。

重视原辅材料的使用

原辅材料对于铸件质量有直接的影响，重视原辅材料的使用，理解原辅材料对工艺过程及产品质量的影响，对于提升铸件质量具有重要意义。V法铸造工艺特别强调薄膜和涂料的使用控制，而耐磨铸件本身对冒口补缩要求相对也较高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技术在V法铸造耐磨件方面比较关键。尤其是涂料的喷涂控制和烘干技术，冒口的安放及发气量控制，不仅影响铸件质量，同时关系着生产作业效率和生产组织安排。另外，陶瓷管等其他辅助材料也将对铸件冲砂和浇注安全性有着重要的影响。

20世纪7o年代末我国有十余家企业引进了日本和德国V法铸造设备和技术，提升了我国V法铸造水平。据粗略统计，国内现有v法铸造企业近200家，主要分布在山西、江苏、安徽、山东和河北等地。江阴华天科技开发有限公司为青岛四海电力铸造厂设计一种固定式简易V法造型机，它是钢结构焊接而成，由底座支撑架、震实台、负压箱、顶箱机构等组成，具有结构新颖、外形美观、运行可靠的特点。震实台由四组顶杆同步，将砂箱平稳地与模型分离。顶箱机的控制设有就地电控箱，人工操作，便于掌握起模时间。这种V法造型机机构简单，更换模板方便，人工操作与机械化造型相结合，投资少，上马快，比较适合单件、小批量铸造车间使用，生产中、小型V法铸件。面有所突破。

近国内消失模生产厂家发展迅速，尤其是中小厂家，但实践中有些铸件采用消失模铸造不很对号。

V法铸造在国外的发展

   据1991年日本V法铸造分会统计，日本从事V法铸造的企业达149家，欧洲V法铸造企业达40家，北美共有31家。据1995年Modern Casting统计，日本有180家V法企业，美国有10家，欧洲有85家。可见20世纪90年代，V法铸造因其固体废弃物**少，符合节能减排的要求，在发达国家受到青睐并获得迅猛发展。进入21世纪后，虽然V法铸造在发达国家出现萎缩，但V法技术在新兴国家得到长足发展。

V法铸造设备大型化和小型化并进

   目前世界比较大的V法铸造设备公司是德国Heinrich Wagner公司与日本Sinto(新东)公司组建的Heinrich Wagner-Sinto，简称HWS(豪斯)公司。2004年分别在俄罗斯和乌克兰建成4工位转盘式大型V法铸造线，每小时生产20型，砂箱尺寸为3 000 mm X1 800 mmX 500 mm/500 mm，每条造型线年产10万t铁路车辆的关键铸钢部件摇枕和侧架。

固定式冷却沸腾床采用水循环冷却，水泵将冷水输送至沸腾床内冷却水管中与热砂充分地热交换达到冷却目的。无锡真空密封V法铸造

为了稳定系统压力，避免浇注时出现塌箱，应加大稳压罐容积。无锡真空密封V法铸造

与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。图4为V法铸造的球墨铸铁后桥。图5为我国天瑞集团铸造有限公司V法铸造的铁道机车铸钢侧架。

V法砂型处于真空，不含水份，保温性能好，很适合生产小批量少无内腔的铝合金铸件。日本曾采用大型V法造型机和超大砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生产出铸铝游艇壳体（见图6）。乌克兰、荷兰和美国等数家铸造企业采用V法生产医疗，电子，通讯等行业用的小型铝铸件，其铸件表面质量可与金属型铸铝件媲美。图7为美国Harmony Casting公司采用V法生产的铸铝件，大平面厚度为4.7mm，局部薄至2.3mm。 无锡真空密封V法铸造

江阴华天科技开发有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。江阴华天科技作为环保设备、气力输送设备、V法铸造机械设备、消失模设备、树脂砂设备、其他通用机械设备的技术开发、设计、制造、加工、销售、安装、调试、维修。产品与服务用于钢铁、有色、煤化工、石油化工、铁路、食品、火电、铸造等行业。的品牌企业，为客户提供质量的气力输送，V法铸造，输送机械，环保设备。江阴华天科技继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。江阴华天科技创始人谢田，始终关注客户，以优化创新的科技，竭诚为客户提供极好的服务。

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