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南通先进V法铸造原理 诚信服务 江阴华天科技供应

信息介绍 / Information introduction

江阴华天科技开发有限公司坐落于中国经济发达的长江三角洲经济区中心的江苏省江阴市,专业从事气力输送系统,V法、消失模、树脂砂、水玻璃砂铸造设备,输送设备及环保设备的设计制造、安装调试,南通先进V法铸造原理。V法铸造工艺在耐磨铸件生产中具有成熟经验可循,该工艺在国内具有很大的发展潜力。目前国内V法铸造技术在耐磨铸件上的应用虽有所拓展,但在产品质量、生产效率及装备水平等方面与国外先进企业尚存在很大差距,需要我们集中精力提高针对耐磨铸件V法工艺生产的基础研究,南通先进V法铸造原理,南通先进V法铸造原理,提高装备设计制作水平,提高配套设备及原辅材料质量及使用技术水平,从而能够充分发挥V法铸造工艺优势,为耐磨铸件在我国的绿色长远发展做出贡献。 铝合金多采用开放式浇注系统F直∶F横∶F内=1∶(2~3)∶(1~5),**小截面积比砂型铸造大20~30%;南通先进V法铸造原理

V法造型过程中,震动是获得高紧实度砂型的重要环节。V法铸型的硬度和强度,不仅与我们常规理解中的砂箱的真空度有关系,震实效果也是很重要的一方面(如图4所示)。在震实不够的情况下,有时候通过高的真空度,可以获得较高的铸型硬度,但这只是一种假象,砂型强度往往是不足的。在砂型抽真空,翻转,转运,合箱,浇注等过程中产生的波动又会造成铸型内砂子形位的重新排布进而引起铸型强度,结构尺寸等的变化。而这些变化反映到铸件上,则表现出铸件尺寸或者重量精度超差等质量问题。目前在震实台设计中,对于振幅,震动频率,激振力及如何配置振动电机等问题往往模棱两可,缺乏基本的核算依据。南通优良V法铸造价格但浇注时负压度的变化大,浇注瞬间,负压度下降快,浇注完毕后铸型能恢复并保持较高的负压度。

这就是因为局部气体难以迅速逃逸造成局部砂型强度下降的结果。有人提出低负压大流量的说法,明确显示出负压很低但是整个生产过程非常安全。其实这就是砂箱结构布置合理的效果。抽气面积越大,抽气位置越均匀越合理,泄入气体排出越快,真空及铸型强度稳定性越好,塌箱危险性也越低;另有观点认为,只要整个铸型处在一个负压场下,各点的强度应该是一样的。实则不然。实践表明,同一个铸型,各点的强度是有差异的。如对于一个*有四壁抽气的砂箱来说,铸型的强度往往由砂箱四周向中心逐渐减弱的趋势,而砂箱轮廓越大,这种趋势越明显。

V法铸造工艺过程和特点

1 V法铸造基本工艺过程

制造带有抽气箱和抽气孔模样。

烘烤薄膜并覆盖到模样上,抽负压,使覆膜成形,后喷上快干涂料。

将带有过滤抽气管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。

充填、振实、刮平箱内干砂,放上密封膜,抽负压,使铸型内外产生压力差而紧实,。

解除模样内真空,起模。铸型保持负压状态,直到下芯,合箱,浇铸。

脱箱落砂。冷却后,将砂箱内的压力恢复到常压状态,砂型自动溃散,铸件保温后取出,砂冷却后返回系统循环使用,将铸件取走进入清理工部完成工艺过程。 提高浇注速度,加快金属液的上升速度,缩短浇注时间,减小铸型表面的烘烤时间,防止铸型塌砂;

重视原辅材料的使用

原辅材料对于铸件质量有直接的影响,重视原辅材料的使用,理解原辅材料对工艺过程及产品质量的影响,对于提升铸件质量具有重要意义。V法铸造工艺特别强调薄膜和涂料的使用控制,而耐磨铸件本身对冒口补缩要求相对也较高,因此EVA薄膜,涂料,冒口等材料的使用技术在V法铸造耐磨件方面比较关键。尤其是涂料的喷涂控制和烘干技术,冒口的安放及发气量控制,不仅影响铸件质量,同时关系着生产作业效率和生产组织安排。另外,陶瓷管等其他辅助材料也将对铸件冲砂和浇注安全性有着重要的影响。


真空密封造型紧实原理是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空抽出型内的空气造成铸型内外压力差使干砂紧实。南通优良V法铸造价格

V法铸造型腔透气性差,需要开设通气孔,通气孔的截面积与浇注系统的**小截面积比例控制在(1~5)∶1;南通先进V法铸造原理

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