环境保护方面
V法铸造工艺不产生废弃物污染，采用合理有效的除尘手段即可收集铸造过程中产生的粉尘，排放量可严格达到国家环保要求。
从国内大部分耐磨企业的生产情况来看，以上优势并没有完全在生产中发挥出来，泰州V法铸造生产线，泰州V法铸造生产线，这与我们对V法铸造工艺的认识欠缺，对基础研究的投入以及对设备辅材的配套研究不足有很大关系。
4技术发展水平方面
V法铸造在国内发展的时间有限，泰州V法铸造生产线，局限于铸造设备企业的研发创新能力，V法铸造生产线形式单一，难以针对特殊铸件开发**装备，这也是V法铸造在国内耐磨件生产方面受到局限的问题之一。目前国内多数生产线仍然采用传统的布局形式，生产线效率低，控制水平差异导致生产过程不稳定，产品质量难以达到V法应有的质量水平，同时行业内又缺乏高水平的先进V法铸造生产线及相关装备企业。 真空密封造型是物理造型法，砂中无水分及其他辅料加入。泰州V法铸造生产线
自主创新、拥有自主知识产权的大型V法造型线
国内生产大型V法造型线的公司，其中有江阴华天科技开发有限公司。该公司研制成功国内首条自主创新、拥有自主知识产权的大型V法造型线，标志着V法铸造生产线依赖进口的历史结束。
法铸造**模具企业采用CAD/CAM技术
干燥良好的无缺点木材是V法铸造常用模具材料。金属材料价格昂贵，而且钻孔较困难，并不太适合用于V法模具。另外暴露于薄膜加热器下的金属模具受重复加热作用，温度上升后易粘薄膜。因此V法铸造企业长期采用木质材料制模，而其大多是靠模型工放样半机械化制作。其尺寸精度较差和生产周期较长一直是V法铸造的瓶颈。 扬州真空密封V法铸造生产线V法铸造是设备﹑工艺和原辅材料相互配合协调平衡的有机结合，要全盘考虑协调的系统工程。
江阴华天科技开发有限公司坐落于中国经济发达的长江三角洲经济区中心的江苏省江阴市，专业从事气力输送系统，V法、消失模、树脂砂、水玻璃砂铸造设备，输送设备及环保设备的设计制造、安装调试。V法铸造工艺在耐磨铸件生产中具有成熟经验可循，该工艺在国内具有很大的发展潜力。目前国内V法铸造技术在耐磨铸件上的应用虽有所拓展，但在产品质量、生产效率及装备水平等方面与国外先进企业尚存在很大差距，需要我们集中精力提高针对耐磨铸件V法工艺生产的基础研究，提高装备设计制作水平，提高配套设备及原辅材料质量及使用技术水平，从而能够充分发挥V法铸造工艺优势，为耐磨铸件在我国的绿色长远发展做出贡献。
耐磨铸件是采矿、冶金、建材、电力、石化、机械、交通等重要工业领域的消耗品，在工业生产中占有重要地位。据不完全统计, 国内年消耗量超过200 万t , 目前已有近千家耐磨铸件生产企业, 年生产能力达到500 万吨以上，铸造工艺多种多样。
耐磨铸件工艺现状
目前，耐磨铸件普遍采用水玻璃砂，碱酚醛树脂砂铸造工艺，也有部分采用消失模铸造工艺。这些工艺灵活稳定，工艺成熟度较相对较高，能够实现稳定批量化生产，是耐磨铸件生产的传统工艺。但尤其是水玻璃砂、树脂砂工艺同时存在着劳动强度大，人均生产效率低的弊端，在环保问题日益严峻、劳动力成本越来越高的***，传统工艺面临着较大的压力。
结合产业升级的趋势，国内部分企业探索V法铸造工艺生产耐磨铸件，产品类型以轧臼壁、破碎壁、齿板、锤头等中大型铸件为主，所生产的铸件具有表面质量好，尺寸精度高的优势，同时造型落砂等工序劳动强度低，具有相对比较好的环保优势。 2008年时我国铸铁件厂产量达2510万吨，其中按短流程工艺生产的铸件约占11.3%。
美国耐磨狼公司，作为北美地区矿山耐磨行业耐磨铸件的主要供应商，采用V法铸造生产线生产耐磨铸件，获得了优异的产品质量，并将V法铸造工艺发展成为了耐磨件铸造的主流工艺。该公司从1979年开始接触V法铸造工艺，共有三条V法铸造生产线，产品重量在225kg-4500kg之间，单条生产线生产效率比较高达15箱/小时。该公司同时拥有自硬砂铸造工艺，针对不同要求产品进行不同工艺的搭配生产，其中V法铸造生产了超过75%的铸件。该公司认为V法铸造主要有如下优势：铸件的一致性好，客户对铸件尤其是大型铸件一致性的要求更高；环境友好，生产过程无化学添加剂，作业环境优化，无需混砂；更好的铸件质量，铸件尺寸精度非常出色，铸件表面质量更好；无拔模斜度。金属液平稳充型，避免冲刷铸型或产生飞溅，一般采用底注半封闭式或开放式浇注系统。扬州真空密封V法铸造生产线
合理的浇注系统及浇注速度是防止产生胀砂、塌箱、增厚等缺点的关键措施；泰州V法铸造生产线
与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。图4为V法铸造的球墨铸铁后桥。图5为我国天瑞集团铸造有限公司V法铸造的铁道机车铸钢侧架。
V法砂型处于真空，不含水份，保温性能好，很适合生产小批量少无内腔的铝合金铸件。日本曾采用大型V法造型机和超大砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生产出铸铝游艇壳体（见图6）。乌克兰、荷兰和美国等数家铸造企业采用V法生产医疗，电子，通讯等行业用的小型铝铸件，其铸件表面质量可与金属型铸铝件媲美。图7为美国Harmony Casting公司采用V法生产的铸铝件，大平面厚度为4.7mm，局部薄至2.3mm。 泰州V法铸造生产线
江阴华天科技开发有限公司创立于2006-09-27，是一家生产型公司。江阴华天科技致力于为客户提供质量的气力输送，V法铸造，输送机械，环保设备，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。江阴华天科技立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合世界前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
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